[发明专利]一种光扩散薄膜用光扩散剂母料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种光扩散薄膜用光扩散剂母料，该母料包括100重量份聚酯、60~100重量份光

扩散剂和1~7重量份分散树脂；其中所述聚酯是特性粘度为0.4~0.7 dL/g的粉末状聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述光扩散剂包含粒径为1~20 μm的聚苯乙烯交联微球和粒径为1~10 μm的聚甲基丙烯酸甲酯交联微球，聚苯乙烯交联微球与聚甲基丙烯酸甲酯交联微球的重量分数分别为60~80%和20~40%；分散树脂是数均分子量为18000~22000、软化点为60~80℃的共聚合聚酯；所述共聚合聚酯由对苯二甲酸和间苯二甲酸与乙二醇和新戊二醇发生直接缩聚制得；或由上述芳香族二羧酸的烷基酯与上述二元醇发生酯交换反应后再进行缩聚的酯交换法制造，通过控制对苯二甲酸与间苯二甲酸的比例以及乙二醇与新戊二醇的比例来调节共聚合聚酯的软化点。

2.如权利要求1所述的光扩散剂母料，其特征在于：所述聚酯为特性粘度为0.53~0.56 

dL/g的粉末状聚对苯二甲酸乙二醇酯。

3.如权利要求1所述的光扩散剂母料，其特征在于：聚苯乙烯交联微球的粒径为5~10 μm。

4.如权利要求1所述的光扩散剂母料，其特征在于：聚甲基丙烯酸甲酯交联微球的粒径为3~6μm。

5.如权利要求1所述的光扩散剂母料，其特征在于：分散树脂的重量为3~5份。

6.如权利要求1所述的光扩散剂母料的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下工艺步骤：

（1）将100份重量聚酯树脂与60~100份重量的光扩散剂以及1~7份重量的分散树脂在高速分散机中混合均匀；

（2）将步骤1得到的混合物加入装备有强制喂料系统的双螺杆挤出机进行熔融挤出，双螺杆螺杆转速为200~500 r/min；双螺杆挤出机各区的温度范围如下：Ⅰ区温度，240~250℃、Ⅱ区温度，260~270℃、Ⅲ区温度，270~280℃、Ⅳ区温度，270~280℃，Ⅴ区温度，265~275℃，机头温度，260~270℃；挤出物经过冷却、切粒、干燥后即得到所述光扩散剂母料。

7.使用如权利要求1所述的光扩散剂母料制备光扩散膜的方法，其特征在于：所述方法包括以下工艺步骤：

（1）将特性粘度为0.6~0.8 dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯作为光扩散膜基材层的原料送入原料仓1；

（2）将40~60 wt%的所述光扩散剂母料与40~60 wt%的特性粘度为0.6~0.8 dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀，作为光扩散膜光扩散层的原料送入原料仓2；

（3）将原料仓1和2中的物料分别送入相应挤出系统进行熔融挤出，其中原料仓1的物料使用单螺杆挤出机系统，挤出时单螺杆挤出机各区温度为：Ⅰ区温度，260~270℃、Ⅱ区温度，275~285℃、Ⅲ区温度，270~280℃、Ⅳ区温度，270~280℃，Ⅴ区温度，270~280℃，机头温度，270~280℃；原料仓2的混合物料使用双螺杆挤出机系统，挤出时双螺杆挤出机各区温度为：Ⅰ区温度，260~270℃、Ⅱ区温度，260~270℃、Ⅲ区温度，270~275℃、Ⅳ区温度，270~275℃，Ⅴ区温度，270~275℃，机头温度，265~270℃；熔融物料在共挤模头出口处汇合，然后在急冷辊上铸片成型；

（4）将铸片成型的厚片进行纵向拉伸、横向拉伸和热定型，再经过冷却、收卷、分切后制得光扩散薄膜。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：纵向拉伸的温度为90~110℃，拉伸比为2.5~4.5，横向拉伸的温度为100~130℃，拉伸比为2.5~4.0，热定型温度为210~240℃。