[发明专利]煤粉注入式粗粉分离器有效
申请号: | 201019060025.X | 申请日: | 2010-03-01 |
公开(公告)号: | CN102192519A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 陈冬林;陈泽彦;汪淑奇;鄢晓忠 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 |
主分类号: | F23K1/00 | 分类号: | F23K1/00 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 赵洪;周长清 |
地址: | 410114 湖南省长沙市雨花区万家*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注入 式粗粉 分离器 | ||
技术领域
本发明主要涉及到燃煤火力发电厂煤粉制备系统领域,特指一种直吹式制粉系统与储仓式制粉系统间的重要接口部件。
背景技术
燃煤火力发电厂中基于钢球磨煤机(包括单进单出与双进双出型)的直吹式制粉系统在设计与运行过程中一直存在矛盾:如果磨煤机出力选择过大,则运行时制粉单位电耗会一直较高,在低负荷工况时制粉经济性更差。如果磨煤机出力选择较小,则运行时因煤的发热量、水分、灰分、原煤粒度组成、可磨性系数等的变化,造成运行时制粉系统出力不足、煤粉变粗,进而影响锅炉负荷、燃烧稳定性及效率等,出现这种情况的原因是:(1)燃煤品质下降时,煤粉的绝对用量增加,如果磨煤机的出力富裕度不够,则会导致磨煤机制粉出力不足,不能满足锅炉高负荷或满出力运行的要求;(2)在燃煤品质较差工况要求锅炉高负荷或满负荷运行时,磨煤机内的通风量增加,这将导致磨煤机出口的煤粉变粗,从而使炉内的燃烧稳定性与燃烧效率下降,锅炉飞灰含炭量增加,锅炉效率下降;(3)在直吹式制粉系统中,钢球磨煤机的制粉量必须随锅炉负荷的变化而变化,锅炉负荷下降时,磨煤机制粉量下降,而对于钢球磨煤机,其空载功率消耗与满载功率消耗相差很小,因此钢球磨直吹式制粉系统的单位电耗随着负荷的下降成比例地增加。
基于钢球磨煤机的直吹式制粉系统长期以来存在的煤种适应性、负荷适应性及低负荷经济性差的技术难题长期以来一直没有得到解决。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、具有分离和分配两种功能、可适用多种工况的煤粉注入式粗粉分离器。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案。
一种煤粉注入式粗粉分离器,包括外壳体以及装设于外壳体内的导流体,所述导流体与外壳体内壁之间装设有轴向叶片,所述外壳体的上端设有细煤粉出口管道,所述外壳体的下端设有粗粉回送管道以及与磨煤机相连的磨机煤粉气流进口管,其特征在于:所述外壳体的上端设有与煤粉仓相连的一根以上的粉仓煤粉气流进口管。
作为本发明的进一步改进:
所述粉仓煤粉气流进口管的正下方设有用来将煤粉气流缓冲并分配至细煤粉出口管道的导流缓冲装置。
所述导流缓冲装置为一组的弧形锥体,所述弧形锥体的流体导入端朝向粉仓煤粉气流进口管,所述弧形锥体的流体导出端朝向细煤粉出口管道。
所述导流缓冲装置通过支撑装置支承于导流体上。
所述外壳体的顶部呈圆柱状,所述外壳体的底部呈圆锥状,所述两根以上的粉仓煤粉气流进口管沿外壳体顶部圆形端面的周向均匀分布。
所述粉仓煤粉气流进口管的数量与细煤粉出口管道的数量相同。
所述粉仓煤粉气流进口管与外壳体之间设有向上倾斜布置直管段、或向上布置的圆弧管段。
所述导流体呈圆锥状。
与现有技术相比,本发明的优点就在于:本发明的煤粉注入式粗粉分离器,具有结构简单紧凑、成本低廉等优点,且具有分离和分配两种功能,可适用多种工况。(1)当锅炉在低负荷下运行时磨煤机出口气粉混合物一部分可以通过粗粉分离器进入细粉分离器,进行粉仓存粉,保证磨煤机运行的经济性。(2)当锅炉在高负荷运行磨煤机出力不能满足锅炉需要时,可以通过本发明的煤粉注入式粗粉分离器将粉仓中的部分煤粉注入一次风中。(3)当粉仓满后,根据负荷需要可以停运磨煤机,可以降低磨煤电耗。(4)当燃用多种煤,且具有多台磨煤机时,可以将较好的煤存在粉仓中,通过本发明的煤粉注入式粗粉分离器将粉仓中的煤粉注入一次风中,达到精确快速控制不同煤种混烧时稳定着火与燃烧的目的。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是图1的俯视局部结构示意图;
图3是本发明实施例2的结构示意图;
图4是图3的俯视局部结构示意图。
图例说明
1、粗粉回送管道;2、细煤粉出口管道;3、粉仓煤粉气流进口管;4、粗粉分离器上部;5、导流缓冲装置;6、煤粉出口分配输送管道;7、导流体;8、轴向叶片;9、外壳体;10、支撑装置;11、磨煤机;12、磨机煤粉气流进口管;13、煤粉仓。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步详细说明。
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