[发明专利]全尾砂胶结充填料搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，特别涉及一种全尾砂胶结充填料搅拌机。

背景技术

随着金属矿产资源需求的增加和对采矿安全、环境保护重视程度的提高，采用充填方法开采金属矿产资源越来越普遍。通过对井下采空区的及时回填，能有效地控制矿床开采引起的地压灾害，缓解岩爆威胁，有效地保护地表耕地和矿山地质环境，实现安全、高效的开采。在金属矿开发利用过程中不可避免地产生选矿尾砂。利用金属矿浮选尾砂料浆作为充填材料，可以减少因尾砂料浆排放而占用的土地，减少对环境造成的污染，减少尾砂库溃坝等重大安全隐患，是充分利用尾矿资源，发展节地、节能、环保、废物循环利用和节约成本的直接有效的途径。因此，采用金属矿浮选尾砂，特别是全尾砂作为充填材料的充填工艺与技术得到快速发展和推广应用。但金属矿浮选尾砂颗粒细，这种含有高比例微细物料的全尾砂料浆，或全尾砂与水泥或其他固体胶结材料组成的胶结充填料浆，存在有大量的胶体颗粒，这种物质结构的特点是具有触变性，属于一种具有触变性质的标准分散系。目前往往采用混凝土搅拌机对这种物料进行搅拌制备成充填料浆。但这种物料在相对静止状态下呈固态性质，且由于比表面积大，颗粒之间的粘结力也大。因此，采用混凝土搅拌机对全尾砂胶结充填料浆进行搅拌时，作用于料浆颗粒的力很难破解颗粒之间的粘结力，以至于这种固体分散系很难被稀释成具有良好流动性的溶胶状态，因而料浆的流动性差；特别是很难将这种细粒级全尾砂物料与水泥或其他固体胶凝材料充分地均匀混合，很难使水泥或其他固体胶结物料充分地水化，导致全尾砂胶结充填体的力学强度大幅度降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以强力击打物料的方式对细物料浆体特别是高浓度全尾砂胶结充填料浆体实施充分搅拌的全尾砂胶结充填料搅拌机。

本发明提供了一种全尾砂胶结充填料搅拌机，该搅拌机包括带有料浆入口和料浆出口的机壳和位于机壳内腔的搅拌机构，其中所述搅拌机构由搅拌轴和与用于击打料浆的搅拌杆架组成，所述搅拌轴与机壳外的高速电机连接，所述搅拌杆架固定在搅拌轴上，由搅拌轴带动旋转。

所述料浆入口位于机壳顶端，所述料浆出口位于机壳底端。

所述搅拌杆架的一种结构包括两个圆盘和若干根搅拌杆，每根搅拌杆的两端分别固定在圆盘上，该圆盘固定在所述搅拌轴上。

所述搅拌杆架的另一种结构至少有两组搅拌杆，每一组由若干根搅拌杆组成，并且每根搅拌杆均固定在搅拌轴上。

本发明的这种全尾砂胶结充填料搅拌机，当搅拌轴带动搅拌杆架高速旋转时，强力击打机壳内腔的高浓度全尾砂胶结充填料浆体。通过这种强力机械击打作用，可以破坏高浓度全尾砂颗粒或全尾砂与水泥或其他固体胶结料颗粒赖以组成整体的水膜和颗粒之间的粘结力，使颗粒间的内聚力急剧减小，将高浓度全尾砂胶结充填料浆的固体分散体系稀释成具有流动性的溶胶状态，使胶结料微粒均匀分布在充填料中；并且迫使水泥或其他固体胶结料微粒互相碰撞，从表面逐层脱落水化产物和再结晶产物，从而暴露出新的表面层又继续产生水化作用，加速水泥或其他固体胶结料颗粒的分散与水化，从而促使水化过程加强，胶结材料的活性得到更充分的利用，使水化反应完全。本发明的全尾砂胶结充填料搅拌机，对高浓度全尾砂胶结充填料浆体实施强力击打，经强击搅拌制备的高浓度全尾砂胶结充填料混合均匀、流动性良好、输送阻力小、流平性能良好，充填到采场的充填料不需平场，而且表面光滑平整；胶结充填体强度得到提高。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明实施例2的结构示意图；

图4是图3的B-B剖视图。

具体实施方式

实施例1：

从图1和图2可以看出，本发明的这种全尾砂胶结充填料搅拌机，包括机壳1和位于机壳1内腔的搅拌机构，其中机壳1顶端开有一个料浆入口11，底端有一个料浆出口12，搅拌机构由搅拌轴2和搅拌杆架组成，搅拌轴2与位于机壳1外的高速电机连接，由电机驱动旋转，所述搅拌杆架包括两个圆盘4和若干根搅拌杆3，每根搅拌杆3的两端分别固定在圆盘4上，该圆盘4固定在所述搅拌轴2上，由搅拌轴2带动旋转。