[发明专利]一种压延法太阳能基板玻璃的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压延法太阳能基板玻璃的制造方法，属于玻璃制造领域。

背景技术

在目前国际国内能源危机的大环境下，对于太阳能的开发在社会上达成共识，光伏发电产业快速发展、太阳能热水器已经进入千家万户，但是由于对太阳能的利用率较低，效果不是很好，因此，从太阳能热水器和光伏发电各个方面提高太阳能利用率，都是非常有意义的。太阳能基板玻璃是光伏发电和太阳能热水器的重要组成部分之一，因此，太阳能基板玻璃质量的好坏将直接影响太阳能利用效率的高低。

目前公知的光伏发电和太阳能热水器基板所使用的玻璃一般采用浮法或压延法工艺生产出来的普通超白玻璃，制造这种玻璃的原料一般是石英砂、纯碱、碳酸钙、三氧化二铝、芒硝、煤粉等，三氧化二铝作为太阳能基板玻璃中引入的一种氧化物，能增加玻璃的热稳定性和化学稳定性，少量的三氧化二铝在玻璃中为四面体结构，起到了修补网络的作用。但由于三氧化二铝会增加玻璃液的黏度，会使熔化速度减慢和澄清时间延长，所以现在许多生产厂家都选用了熔点低于三氧化二铝的氢氧化铝来代替，但由于氢氧化铝的熔点也比较高，且粒度比较细，因此极易混合不均匀、熔融不充分，造成板面容易形成波筋及线道，严重影响太阳能基板玻璃的质量。

发明内容

本发明就是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种压延法太阳能基板玻璃的制造方法，以解决现有技术中所出现的混合不均匀，板面容易形成波筋

及线道的技术难题，不仅降低了熔融温度，调节了玻璃的黏度，而且增强了玻璃的均匀性，板面不会形成波筋及线道，提高了产品的质量。

本制造方法包括的步骤为：1)选料、2)除铁处理、3)混合、4)熔化、5)压延、6)退火。在所述的选料工序中，所选取的原料包括石英砂、纯碱、碳酸钙、三氧化二锑、芒硝、煤粉等，此外，在其原料中还加入了霞石正长岩。其原材料重量配比为：石英砂：56.7-66.7％、纯碱：14.6-24.6％、碳酸钙：11-21％、霞石正长岩：1-2％、三氧化二锑：≤0.2％、芒硝：1.5-2.5％、煤粉：≤0.06％。

进一步，所述的霞石正长岩，按重量计算，其材料组分为：二氧化硅：35-45％、三氧化二铝：24-34％、氧化钠：12-14％、氧化钾：5-7％、氧化钙：3-6％、氧化镁：0-3.2％烧失：0.6-2％。

进一步，所述的霞石正长岩，按重量计算，其材料组分为：三氧化二铝：31.85％、二氧化硅：42.69％、氧化钾：4.98％、氧化钠：13.93％、氧化钙：5.65％、氧化镁：0.30％、烧失：0.6％。

进一步，所述的霞石正长岩，按重量计算，其材料组分为：三氧化二铝：31.83％、二氧化硅：42.7％、氧化钾：4.98％、氧化钠：13.90％、氧化钙：5.67％、氧化镁：0.29％、烧失：0.63％。

进一步，所述的霞石正长岩，按重量计算，其材料组分为：三氧化二铝：31.59％、二氧化硅：42.41％、氧化钾：5.0％、氧化钠：13.85％、氧化钙：5.8％、氧化镁：0.35％、烧失：1％。

进一步，所述的霞石正长岩，其粒度范围为：0.125毫米≤dn≤0.60毫米，dn为0.125毫米的占15％。

有益效果：1、由于霞石正长岩的粒度较大，且三氧化二铝的含量达到24

-34％，本发明通过在配料中加入霞石正长岩代替三氧化二铝或氢氧化铝，解决了现有技术在配料中加入三氧化二铝或氢氧化铝而造成的原料混合不均匀、熔融不充分、板面容易形成波筋及线道的技术难题；

2、由于霞石正长岩中还含有氧化钾和氧化钠等助熔成分，降低了原料的熔融温度，调节了玻璃的黏度，相应也降低了能耗。同时本发明利用霞石正长岩代替现有技术原料配方三氧化铝、氢氧化铝，氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁等价格较高材料，也降低了原料成本。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述。

实施例1、

太阳能基板玻璃原料按总重量计算，分别选取玻璃原材料为石英砂：57.3％、纯碱：24.3％、碳酸钙：14.8％、霞石正长岩：1.3％、芒硝：2％、三氧化二锑：0.2％、煤粉：0.06％。

其中霞石正长岩的组分如下(以重量％计算)：三氧化二铝：31.85％、二氧化硅：42.69％、氧化钾：4.98％、氧化钠：13.93％、氧化钙：5.65％、氧化镁：0.30％、烧失：0.6％。其粒度范围为：：0.125毫米≤dn≤0.60毫米，dn为0.125毫米的占15％。