[发明专利]一种怀汝亚光瓷及其制造方法有效
申请号: | 201019146026.6 | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN101792302A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 叶芳;叶维德 | 申请(专利权)人: | 叶芳 |
主分类号: | C04B33/22 | 分类号: | C04B33/22;C04B33/24;C04B33/34 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 323700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚光 及其 制造 方法 | ||
1.一种怀汝亚光瓷,该怀汝亚光瓷由胎骨料成形、素烧得坯体,坯体再采用釉料上釉经窑炉烧制制得;其特征在于:
所述的胎骨料按质量百分比计由以下的组份构成:
瀑云紫金土 30%-38% 木岱瓷土 21%-25%
氧化铝 10%-18% 高岭土 26%-33%
岭根瓷土 3%-9%;
所述的釉料按质量百分比计由以下的组份构成:
瀑云紫金土 25%-32% 高岭土 17%-23%
钾长石 12%-17% 宝溪釉土 23%-27%
石灰石 13%-16%;
上述的怀汝亚光瓷制备方法包括以下的步骤:
①坯体成型:先将胎骨料按比例装入球磨机,进行自动球磨,20~40小时后将粉碎好的倒出,进行淘洗,淘洗完毕后去水成泥干,然后进行成形,成形后自然晾干再进行修坯,补水,再进行装入窑炉素烧,得坯体;
②釉料上釉:釉料按比例装入球磨机,自动球磨30~40小时倒出成釉浆,调至釉水比重为4.0~6.5g/mm3,放置备用,将已经素烧的坯体细擦光滑,再用清水把坯体的粉末洗干净,然后开始浸釉,首先釉的厚度要保持有1.5~2.5毫米,再放到窑里烘干,再经过一次喷釉,釉水厚度为3~3.5毫米,再放置窑里烘干;
③窑炉烧制:将窑炉点火直接升温到1000℃保温,保温时间为4~4.5个小时,保温时间内控制慢升温达到1050℃后,再经过重还原到1300℃;然后降低温度至900℃,再升温至1100℃,烧制完成。
2.根据权利要求1所述的一种怀汝亚光瓷,其特征在于胎骨料按质量百分比计由以下的组份构成:
瀑云紫金土 32%-36% 木岱瓷土 22%-24%
氧化铝 12%-16% 高岭土 28%-31%
岭根瓷土 4%-8%;
上述各组份的总量为100%。
3.根据权利要求1所述的一种怀汝亚光瓷,其特征在于釉料按质量百分比计由以下的组份构成:
瀑云紫金土 26%-30% 高岭土 18%-22%
钾长石 13%-16% 宝溪釉土 24%-26%
石灰石 14%-15%;
上述各组份的总量为100%。
4.一种制作如权利要求1或2或3所述的怀汝亚光瓷的制作方法,其特征在于该方法包括以下的步骤:
①坯体成型:先将胎骨料按比例装入球磨机,进行自动球磨,20~40小时后将粉碎好的倒出,进行淘洗,淘洗完毕后去水成泥干,然后进行成形,成形后自然晾干再进行修坯,补水,再进行装入窑炉素烧,得坯体;
②釉料上釉:釉料按比例装入球磨机,自动球磨30~40小时倒出成釉浆,调至釉水比重为4.0~6.5g/mm3,放置备用,将已经素烧的坯体细擦光滑,再用清水把坯体的粉末洗干净,然后开始浸釉,首先釉的厚度要保持有1.5~2.5毫米,再放到窑里烘干,再经过一次喷釉,釉水厚度为3~3.5毫米,再放置窑里烘干;
③窑炉烧制:将窑炉点火直接升温到1000℃保温,保温时间为4~4.5个小时,保温时间内控制慢升温达到1050℃后,再经过重还原到1300℃;然后降低温度至900℃,再升温至1100℃,烧制完成。
5.根据权利要求4所述的怀汝亚光瓷的制作方法,其特征在于:所述的重还原温度为1050-1090℃,还原时间为1.5~2小时。
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