[实用新型]气动力深穿透增产增注装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田解堵技术，具体的是一种气动力解堵用装置。

背景技术：

在油田开发中，由于钻井、注水、作业等措施不当使储层污染严重，造成注、采两个剖面的改善难度增大。对于近井带污染的解除，国内外目前主要应用的技术包括化学法、物理法、物理化学法和微生物法。化学法包括常规酸液解堵、各种缓速低伤害酸液解堵；物理法包括多脉冲高能气体压裂解堵法、低频电脉冲解堵法、高压水射流解堵法、水力振动解堵法、声波-超声波等解堵法；物理化学法包括热化学解堵法和联合解堵法；单纯的化学法和物理法解堵对于近井带浅污染解除比较有效，对于深部堵塞和低渗储层效果较差。联合解堵法是对传统技术的组合与改进，即将两种或几种解堵技术整合，已成为目前解堵技术发展的趋势。如高压电脉冲-化学剂联合解堵、热化学与酸化解堵剂技术的联合、高能气体压裂与化学解堵剂技术的联合等都在研究和应用中。联合解堵法整合了各种技术的优点，具有适用面广，作用效果强等优点。

气动力深穿透解堵技术是利用气体发生器技术与支撑剂技术的组合，是一种新型的联合解堵法，现有的与该联合解堵法相配套的气动力装置如图1所示，辅助药剂仓4位于复合树脂管的下部，上面是主药剂仓5，二者均呈圆柱状，该种气动力装置在引爆药剂后形成的深穿透裂缝不能得到有效支撑，时间稍长，形成的裂缝就会弥合，从而不能达到最佳的解堵效果。

实用新型内容：

为了要解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型为气动力深穿透解堵提供了一种解堵效果更好的气动力装置，从而为油田的增产增注提供了保障。

为解决上述技术问题，本实用新增的技术方案为：一种气动力深穿透增产增注装置主要由外钢管、复合树脂管、引发剂管组成，其中外钢管的中部周面上布有射孔，复合树脂管居中插入外钢管内，引发剂管居中插入复合树脂管内，在引发剂管的上面为引发装置；复合树脂管内设有辅助药剂仓，主药剂仓，支撑剂仓，一个辅助药剂仓位于复合树脂管的底部，该辅助药剂仓的上部为主药剂仓，引发剂管上设有与主药剂仓相通的孔，主药剂仓的上下两端为锥形结构；两主药剂仓间、主药剂仓与下辅助药剂仓间及主药剂仓与上管壁间形成的空间设有另外两个辅助药剂仓及支撑剂仓，支撑剂仓在辅助药剂仓的外侧。

本实用新型具有如下有益效果：由于在装置的结构中设计了支撑剂仓，支撑剂仓与药剂仓形成锥形结构。锥形结构具有两方面的优势，首先，锥形结构可以对支撑剂形成一定的推射，有利于在药剂发生反应的瞬间在装置周围形成较为均匀的支撑剂分布，这种分布能够提高支撑剂的有效利用率；其次，锥形结构可以使药剂在一定空间内集中，反应时能量集中更有利于形成深穿透；所以采用该装置进行解堵，可以达到增产增注的目的，另外采用该装置进行解堵施工的施工工艺简单，成本相对低廉。

附图说明：

图1是现有技术的结构示意图；

图2本实用新型的结构示意图。

1-外钢管；2-复合树脂管；3-引发剂管；4、41、42、43-辅助药剂仓；5、51、52-主药剂仓；61、62、63-支撑剂仓；7-铝挡板；8-引发装置。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图2所示，本实用新型的气动力深穿透增产增注装置主要由外钢管1、复合树脂管2、引发剂管3组成，其中钢管1的中部周面上布有射孔3，复合树脂管2居中插入钢管1内，引发剂管3居中插入复合树脂管2内，复合树脂管2内间隔形成辅助药剂仓41、42、43，主药剂仓51、52，支撑剂仓61、62、63，具体的是辅助药剂仓41位于复合树脂管2的底部，辅助药剂仓内盛装的辅助药剂为固体；辅助药剂仓41上部设有支撑剂仓61，在支撑剂仓61及辅助药剂仓41上面是锥形且锥尖向下的铝挡板7，在铝挡板7的间隔作用下，形成主药剂仓51，引发剂管3上设有与主药剂仓51相通的孔，以便引发剂与主药剂发生反应；主药剂仓51的顶端是锥尖向上的铝挡板，主药剂仓51上面还设有另一个主药剂仓52，该主药剂仓52的结构与主药剂仓51的结构相同，即仓的上下两端为锥形结构；在两主药剂仓51、52间所形成空间内设有辅助药剂仓42、支撑剂仓62，支撑剂仓62在辅助药剂仓42的外侧；主药剂仓51与辅助药剂仓41间形成的空间内设有支撑剂仓61；在主药剂仓52与复合树脂管2的上壁间形成的空间内设有支撑剂仓63和辅助药剂仓43，支撑剂仓63在辅助药剂仓43的外侧；引发剂管3为铝合金管，在引发剂管3的上面为引发装置8。