[实用新型]板件侧弯试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板件侧弯试验夹具，更具体地，涉及一种包括支点轴的板件侧弯试验夹具。

背景技术

在实际工业生产过程中，在大于5mm厚的钢板经过对焊后，通过研究钢板试样的侧面弯曲试验，以此研究焊缝处和热影响区的塑性变形能力，对钢板的扩口、滚压成形和扩张工艺性能进行评价。由于大于5mm厚的钢板试样在进行侧面弯曲检验时，钢板试样立着放在支点轴上，通过竖直地施加作用力对钢板试样进行检验。随着检验负荷的逐渐增加，钢板试样会发生变形，变形后的钢板试样就会发生失稳而倾倒现象，这使侧面弯曲检验不能继续进行。所以，对大于5mm以上的钢板进行侧面弯曲检验需要研究一种专用的厚板侧面弯曲夹具，以保证钢板试样在检测过程中不因失稳而倾倒。

因此，对板件(厚度一般大于5mm，尤其是钢板)进行侧弯试验时需要设计一种专用的板件侧弯试验夹具，以保证板件试样在检测过程中不会因失稳而倾倒。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板件侧弯试验夹具，该板件侧弯试验夹具在对对焊的板件试样进行侧弯检测过程中能够有效地防止板件试样因弯曲变形而倾倒。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种板件侧弯试验夹具，该板件侧弯试验夹具包括支点轴和对称设置的底座构件，该底座构件包括翻边部分和竖直部分以形成为L形，所述竖直部分的上端形成有沿该竖直部分的长度方向水平贯通该竖直部分的第一放置槽，并且该竖直部分内侧面上形成有从该竖直部分的上端沿竖直方向向下延伸的第二放置槽，所述第一放置槽与所述第二放置槽连续形成，在所述第一放置槽和所述第二放置槽接合处形成有沿所述竖直部分的宽度方向贯通该竖直部分的支点轴孔，该支点轴孔与该第一放置槽和第二放置槽连通，所述支点轴插入在该支点轴孔内，并且该支点轴的外周面的部分突出在所述第一放置槽和第二放置槽内。

本实用新型的板件侧弯试验夹具主要适用于对对焊连接的板件(尤其是厚度大于5mm的钢板件)进行侧弯试验，以研究焊缝处和焊接热影响区的塑性变形能力，并对板件的弯曲、滚压成形和拉伸等工艺性能进行评价。通过使用根据本实用新型的板件侧弯试验夹具进行板件的侧弯试验，由于板件侧弯试验夹具设置有用于约束、引导板件试样的第一放置槽和第二放置槽，并且通过突出在该第一放置槽和第二放置槽内的支点轴对板件试样形成良好的支撑，因此能够很好地约束钢板试样，使其在侧弯试验时能够很好地维持直立状态，不因产生变形或折叠而失稳倾倒，从而保证了侧弯试验地顺利进行，使得板件试样能够充分的变形，并准确地评价对焊的板件的弯曲、滚压成形和拉伸等性能。本实用新型的板件侧弯夹具结构简单，加工容易，成本较低，通过简单结构的侧弯试验夹具，有效解决了板件侧弯试验中板件容易倾倒的问题。有关本实用新型的板件侧弯试验夹具其它方面的优点，将在下文参照附图进行更详细地说明。

附图说明

下面结合附图详细描述本实用新型的优选实施方式，通过详细描述，本实用新型的上述和其它目的、特征和优点将是明显的：

图1是本实用新型优选实施方式的主视图；以及

图2是本实用新型优选实施方式的俯视图。

附图标记说明：

1、底座        2、支点轴

3、第一放置槽  4、固定孔

5、板件试样    6、间距定位拉杆

7、紧固螺母    8、支点轴孔

9、焊缝        10、第二放置槽

11、底座构件

具体实施方式

以下参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。需要说明的是，图1和图2中显示的板件侧弯试验夹具仅是本实用新型的一种优选实施方式，但本实用新型并不限于图中显示的具体结构，而是可以由多种变型，这将在下文对优选实施方式的描述中进行附带说明。此外，为描述方便，下文所述的长度方向为图1中的水平方向，宽度方向为图1中垂直于纸面的方向，高度方向为图1中的竖直方向。

如图1和图2所示，本实用新型的板件侧弯夹具主要包括底座1和用于支撑板件试样5的支点轴2。在图1和图2的优选实施方式中，底座1为分体结构，即底座1被分割成左、右对称设置的底座构件11，在此情形下，本实用新型的板件侧弯试验夹具还可以包括间距定位拉杆6以及紧固螺母7，由于优选方式下底座1为分体结构，因此可以通过间距定位拉杆6和锁紧螺母7调节底座1的两个构件11之间的间距，从而能够通过同一夹具对不同长度的板件试样5进行侧弯试验。

以下详细说明本实用新型优选实施方式的各个部件的具体结构。