[实用新型]发光二极管封装结构无效
申请号: | 201020000536.0 | 申请日: | 2010-01-07 |
公开(公告)号: | CN201616451U | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 陈元杰 | 申请(专利权)人: | 普照光电科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/54;H01L25/075 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 王德桢 |
地址: | 中国台湾台北县深坑*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光二极管 封装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发光二极管元件,尤其涉及一种发光二极管封装结构。
背景技术
众所周知,发光二极管(Light Emitting Diode,LED)属于半导体元件中的一种,随着发光二极管(LED)技术的突飞猛进,加上相关周边积体电路控制元件及散热技术的日渐成熟,使得发光二极管的应用日渐多元化。从早期低功率的电源指示灯及手机按键光源,发展到耗电低、寿命长、演色度高的发光二极管背光模组,在日常生活中,不但应用于一般家庭照明使用,甚至还应用于电子看板等大型照明产品当中。
一般发光二极管的封装结构包括一个用以承载发光二极管的载板,在载板的板面上设有一个用以限定封装层范围的胶框,发光二极管即安装在各胶框内,再利用胶材填注在胶框内,待胶材凝固定型后即构成一将发光二极管密封的封装层,并由封装层对发光极体的光源产生预期的光学机制。
然而,在类似已知的发光二极管封装结构中,封装层通常藉由自身的黏合作用黏着在载板上,并与发光二极管相包覆结合,此单纯黏合的结合力相对较为薄弱,极容易在外力作用下与载板之间产生错位甚至脱落,进而影响发光二极管封装结构的牢固度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改进现有产品的缺点而提供一种应用广泛,制造方法简单,能够使封装层与载板构成机械连接,藉以提高整体牢固度的发光二极管封装结构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种发光二极管封装结构,所述发光二极管封装结构包括有:一载板,至少一发光二极管和至少一封装层;所述发光二极管设在载板上;所述载板的板面上设有至少一个填胶通道,所述的填胶通道深入该载板板体内;所述封装层覆盖在发光二极管外,并由胶材凝固定型构成,其胶材並相对填入至少一填胶通道内。
进一步的,所述的填胶通道中至少一个填胶通道为盲孔。
进一步的,所述的填胶通道中至少一个填胶通道为贯穿孔。
进一步的,所述的填胶通道中至少一个填胶通道与载板的板面呈非垂直状。
进一步的,所述的填胶通道中至少一个填胶通道为沟槽。
进一步的,所述的载板上设有一胶框,所述的填胶通道设在该胶框中。
进一步的,所述载板上设有一凹坑,所述填胶通道设在该凹坑底部。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的剖视图;
图3为本实用新型实施例2的剖视图;
图4为本实用新型实施例3的整体结构示意图;
图5为本实用新型实施例4的剖视图;
图6为本实用新型实施例5的剖视图;
图7为本实用新型实施例6剖视图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1:
如图1、2所示,发光二极管元件封装结构包括有:一载板10、发光二极管20,以及封装层30;其中:该载板10为用以承载发光二极管20的载体,该载板10的板面上设有填胶通道11,并设有电路架构与外部电源电性连接,该电路架构可以由铜箔所构成,该载板10之主体可以由铜或铝基板所构成,并透过一绝缘层与该电路架构隔离以避免短路。
所述的填胶通道为盲孔。
该发光二极管20设在该载板10上,各发光二极管20可以透过导热胶黏着固定在该载板10上,并进一步与该载板10的电路架构电性连接。
封装层30相对填覆在各发光二极管20外,其可以由树脂或树脂结合萤光粉的胶材所构成,在胶材凝固定型后即构成一个将发光二极管20密封的封装层30,用以对发光二极管20构成屏蔽、防护的作用,并可对发光二极管20提供预期的光学机制。在进行封装作业时,封装层30的胶材相对填入填胶通道11中,使封装层30与载板10构成机械连接作用。
具体而言,本实用新型是利用封装作业填入填胶通道11中的胶材凝固定型之后使之成为封装层30相对延伸深入载板10板体的部分,并藉由该深入载板10板体的部分构成封装层30与载板10之间的机械连接作用。这可有效提高封装层30与载板10之间的结合强度,使整体发光二极管封装结构相对更为牢固、可靠。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于,如图3所示填胶通道为贯穿孔。
实施例3:
本实施例与实施例1或2的不同之处在于,如图4所示填胶通道为沟槽。
实施例4:
如图5所示,在各填胶通道11为盲孔(或贯穿孔)时,只要采用与该载板10之板面倾斜的方式钻孔,令填胶通道11与该载板10的板面非呈垂直状,以增加封装层30与载板10的连接效果。
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