[实用新型]液压翻斗搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及到施工设备。 

背景技术

在施工过程中，经常要对塑胶进行搅拌、装卸、运输，如果完全依靠人工来完成的话，不仅劳动强度大，而且不容易保证搅拌的质量，影响施工效率。目前虽然有一些搅拌机，但是这些搅拌机都体积庞大，功能单一，自动化程度低，使用起来很不方便。为提高施工效率，急需一种自动化程度高的搅拌机。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种功能多、自动化程度高的液压翻斗搅拌机。 

本实用新型的液压翻斗搅拌机包括移动支架，关键在于所述移动支架上安装有液压齿轮泵、液压油箱、电源、与电源连接的电机，所述电机与液压齿轮泵皮带传动，所述液压齿轮泵的进液口与液压油箱相通；所述移动支架通过销轴安装有料斗支架，料斗支架的端部通过销轴安装有料斗，移动支架在位于料斗支架的下方位置处固定有提升油缸，所述提升油缸的活塞杆与料斗支架活动连接，所述料斗内设置有搅拌旋桨，搅拌旋桨的驱动轴伸出至料斗外并与一个液压马达的转轴连接，所述料斗支架上活动安装有一个翻斗油缸，所述翻斗油缸的活塞杆与料斗活动连接，所述液压齿轮泵的出液口通过一个液压阀分别与液压马达、提升油缸和翻斗油缸相通后，再与液压油箱相通以形成闭合通路。 

在工作时，首先开启电机，电机带动液压齿轮泵转动，将液压油从液压油箱中抽出并加压输送至液压阀处，然后根据具体的工作来控制液压阀的开启，具体来说，当需要对物料进行搅拌时，打开通往液压马达的液压阀通路，这样就可以带动液压马达转动，对物料进行搅拌；搅拌完成后关闭通往液压马达的液压阀通路，并利用移动支架将搅拌好的物料输送至目的地，然后打开通往提升油缸的液压阀通路，这样就可以提升料斗，料斗升高到预定高度后，关闭通往提升油缸的液压阀通路，并打开通往翻斗油缸的液压阀通路，控制料斗进行翻转，完成倒料。 

所述移动支架包括底盘和安装于底盘下方的从动轮和转向轮，所述底盘还安装有操纵手把，以方便工人控制液压翻斗搅拌机移动位置。 

所述底盘位于料斗方向的端部还安装有辅助支撑架，以防止液压翻斗搅拌机的重 心不稳而发生倾侧。 

所述液压齿轮泵、液压油箱、电源、电机安装于移动支架的后部，所述料斗安装于移动支架的前部，以使液压翻斗搅拌机的重心尽量位于液压翻斗搅拌机的中部，保证施工安全。 

本实用新型的液压翻斗搅拌机利用液压装置对全部工作进行控制，自动化程度高，结构简单，使用方便，搅拌均匀，大大降低了工人的劳动强度，提高了施工效率和施工质量。 

附图说明

图1是本实用新型的液压翻斗搅拌机的结构原理示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来详细说明本实用新型。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例的液压翻斗搅拌机包括移动支架，所述移动支架由底盘1和安装于底盘1下方的从动轮2和转向轮3组成，底盘1还安装有操纵手把4，移动支架上安装有由液压齿轮泵、液压油箱、电源、与电源连接的电机组成的液压控制部5，所述电机与液压齿轮泵通过皮带传动，所述液压齿轮泵的进液口与液压油箱相通；所述移动支架通过销轴安装有料斗支架6，料斗支架6的端部通过销轴安装有料斗7，移动支架在位于料斗支架6的下方位置处固定有提升油缸8，所述提升油缸8的活塞杆与料斗支架6活动连接，所述料斗7内设置有搅拌旋桨，搅拌旋桨的驱动轴伸出至料斗外并与液压马达12的转轴连接，液压马达12固定在料斗7的前部外侧，所述料斗支架6上通过销轴活动安装有一个翻斗油缸9，翻斗油缸9的活塞杆与料斗7活动连接，所述液压齿轮泵的出液口通过一个液压阀分别与液压马达、提升油缸和翻斗油缸相通后，再与液压油箱相通以形成闭合通路(液压阀在图中未画出)。 

在工作时，首先开启电机，电机带动液压齿轮泵转动，将液压油从液压油箱中抽出并加压输送至液压阀处，然后根据具体的工作来控制液压阀的开启，具体来说，当需要对物料进行搅拌时，打开通往液压马达12的液压阀通路，这样就可以带动液压马达12转动，对物料进行搅拌；搅拌完成后关闭通往液压马达12的液压阀通路，然后打开通往提升油缸8的液压阀通路，这样就可以提升料斗7，料斗7升高到预定高度后，关闭通往提升油缸8的液压阀通路，并打开通往翻斗油缸9的液压阀通路，控 制料斗7进行翻转，完成翻斗。 

所述底盘1位于料斗7方向的端部还安装有辅助支撑架11，以防止液压翻斗搅拌机的重心不稳而发生倾侧。 

所述液压控制部5安装于移动支架的后部，所述料斗7安装于移动支架的前部，以使液压翻斗搅拌机的重心尽量位于液压翻斗搅拌机的中部，保证施工安全。