[实用新型]新型再造颗粒下料设备无效
申请号: | 201020000712.0 | 申请日: | 2010-01-13 |
公开(公告)号: | CN201579032U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 吴玉刚 | 申请(专利权)人: | 天津运城塑业有限公司 |
主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20;B65G53/40;B65G53/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 天津市开发*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 再造 颗粒 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种下料设备,特别涉及一种新型再造颗粒下料设备。
背景技术
现在普通技术下,普通再造颗粒下料设备采用的是空气输送法,当空气输送时下料口的口部经常会有颗粒飞溅出来,这样既造成了颗粒的浪费,也破坏了造粒区域的环境卫生。并且操作现场的颗粒粉末飞尘会对操作人员的身体造成伤害,容易诱发一些疾病。
发明内容
根据以上提出的问题,提出以下解决方法,本实用新型由切粒机(1)、吹粒风机(2)、输料管(3)、旋风分离器(4)、下料口(5)、锥形下料转接口(6)、过滤网(7)、料袋(8)组成,其特征在于在下料口的下方安装锥形下料转接口,并且在锥形下料转接口内安装有过滤网。当切粒机将颗粒切碎后通过输料管,再通过吹粒风机将颗粒通过输料管送到旋风分离器,输料管与下料口相互连接,下料口的下方安装锥形下料转接口,并且在锥形下料转接口内安装有过滤网,在锥形下料转接口的下方安放料袋。这样就是将下料口制造安装了一个不锈钢的锥形料口改造方案,经过实际使用,效果很好,完全避免了料粒的飞溅,杜绝了原料浪费,挺高原料利用率,降低人力成本。造粒区域的环境卫生改善了,并且操作现场的颗粒粉末飞尘大大的减少这样避免了对操作人员的身体造成伤害,防止了诱发一些疾病。
附图说明
图1是本实用新型的主视图
具体实施方式
参见图1所示,本实用新型当切粒机将颗粒切碎后通过输料管,再通过吹粒风机将颗粒通过输料管送到旋风分离器,输料管与下料口相互连接,下料口的下方安装锥形下料转接口,并且在锥形下料转接口内安装有过滤网,在锥形下料转接口的下方安放料袋。
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