[实用新型]用于电火花小孔加工的数字脉冲电源

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于电火花小孔加工的数字脉冲电源，尤其是一种带有专家数据库的用于电火花小孔加工的数字脉冲电源。

背景技术：

现有技术中，电火花穿孔机的脉冲电源的参数大多需要人工调整、手动输入，且输入数值大多为模拟量，即按钮分档位的方式或者是旋钮档位的方式，在这种输入方式中，每个按钮表示一个值或者一个固定值的倍数，在实际选用参数过程中需要将不同的档位按钮进行组合，进而控制穿孔机工作。这种控制方式使用起来很不方便，这要求机床的操作人员具有多年的加工经验，并且掌握很多专业的加工工艺，才能独立的输入加工所需的控制参数。

其次，这一类脉冲电源多采用RC振荡源产生脉冲波形，或是基于单片机用软件产生脉冲波形。由于RC震荡出的脉冲波形偏差很大，采用单片机虽对此有所改善，但由于单片机也是用软件顺序执行的，因此很难输出精准的脉冲波和脉宽很小(纳秒级)的脉冲波，难以满足目前本领域对精细加工工艺的要求；况且产生这些波形还需要很多外围芯片，导致系统的维护和调试困难。

发明内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种包含有专家数据库、控制操作方便快捷、整体稳定的用于电火花小孔加工的数字脉冲电源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电火花小孔加工的数字脉冲电源，它包括用于将上位控制端输入的控制信号进行抗干扰处理并将这些控制信号编码处理后提供给下位设备的按键处理和编码模块、与所述按键处理和编码模块的一输出端相连接的机床电器控制模块、与所述按键处理和编码模块的另一输出端相连接的脉冲控制模块，所述机床电器控制模块的输出端和脉冲控制模块的输出端与加工头连接。

具体还包括：所述的脉冲控制模块包括专家数据库模块、分别与所述的专家数据库模块输出端连接的脉冲发生模块和脉冲分配模块以及与所述脉冲发生模块和脉冲分配模块的输出端相连的脉冲输出模块。所述的机床电器控制模块包括依次串联的功能处理模块和机床电器控制信号输出通道。

为了提高集成度，所述的按键处理和编码模块、所述的机床电器控制模块、所述的脉冲控制模块至少集成在一片CPLD芯片上。

本实用新型公布了一种自带专家数据库的用于电火花小孔加工的数字脉冲电源，将脉冲发生模块、机床电器控制模块和包含有常用的加工参数(包括脉宽，脉间，电流，档位参数等)的专家数据库模块集成在一个芯片内，这种高度的集成化，大大的提高产品的整体稳定性，在专家数据库模块中集成了多组经验型数据参数，可满足大部分加工，并且一组参数通过一个阿拉伯数字提取，使得对该脉冲电源的控制变得非常便捷。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的结构框图。

图中：1、按键处理和编码模块；2、机床电器控制模块；21、功能处理模块；22、机床电器控制信号输出通道；3、脉冲控制模块；31、专家数据库模块；32、脉冲发生模块；33、脉冲分配模块；34、脉冲输出模块；4、上位控制端：5、加工头。

具体实施方式：

如附图所示的一种用于电火花小孔加工的数字脉冲电源，用于电火花穿孔机上，属于控制部分，它包括用于将上位控制端4输入的控制信号进行抗干扰处理并将这些控制信号编码处理后提供给下位设备的按键处理和编码模块1、输入端与按键处理和编码模块1的输出端相连接并用于控制加工头5工作的机床电器控制模块2、输入端与按键处理和编码模块1的输出端相连接并用于控制脉冲信号输出的脉冲控制模块3，机床电器控制模块2的输出端与脉冲控制模块3的输出端与加工头5连接，按键处理和编码模块1、机床电器控制模块2、脉冲控制模块3至少集成在一片CPLD芯片上。

按键处理和编码模块1的输入信号包括：水泵(PP)，旋转(PM)，极性(PJ)，向上(PU)，向下(PD)，加工开(DK)，加工关(DG)，高压(THDA)，参数设置加(ADD)，参数设置减(SUB)，上限位信号(PH)，下限位信号(PL)，短路信号(PT)，定深信号(PS)。

脉冲控制模块3包括贮存有多组脉冲发生和输出控制参数的专家数据库模块31、向被加工件输出脉冲的脉冲输出模块34、输入端与专家数据库模块31的输出端相连接并用于生成脉冲信号的脉冲发生模块32和用于控制脉冲输出模块34的脉冲输出通路选择和电流分配的脉冲分配模块33，脉冲发生模块32和脉冲分配模块33分别输出控制信号至脉冲输出模块34。专家数据库模块31中，每组控制参数对应一个阿拉伯数字，按键处理和编码模块1向专家数据库模块31输出控制参数所在组别的组别代号信息。