[实用新型]长短片式锥形导料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCCP管芯混凝土浇注过程中引导混凝土落入管芯特定模具的工具。

背景技术

目前，PCCP管材的管芯由带有承、插口的钢筒及内、外混凝土层三部分组成，其中混凝土层是通过对特定模具浇注混凝土完成的。在组装特定模具时需要将带有承、插口的钢筒放置于管芯成型内模与外模之间的位置，这就形成了以带有承、插口的钢筒为界的两个浇注面，内模浇注面要比外模浇注面高160±5mm，现有引导混凝土落入管芯模具的工具是一种锥形导料器，它的工作面直径为管芯模具内模直径，混凝土率先被导入钢筒与内模之间的内浇注面，当内浇注面注满混凝土后，由于内、外浇注面落差的关系，混凝土溢出流入外浇注面，当外浇注面注满后，管芯浇注完成。这就相当于进行了两次浇注，使得浇注时间延长，降低了生产效率，往往不能满足生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于：设计一种带有长短片式的锥形导料器，解决PCCP管芯混凝土浇注时，内、外浇注面不能同时进行混凝土浇注的问题，从而节省时间，提高工作效率。

基于上述情况，我们对锥形导料器进行了认真的研究，开发了一种长短片式锥形导料器，长短片式锥形导料器的基本原理是在锥形导料器导料工作面中等距离接出几片弧形导料面形成连续凹凸的内、外两个导料工作面，内导料工作面弧长大于外导料工作面弧长，使得内浇注面得混凝土含有量大于外表面的混凝土含有量。内导料工作面直径为管芯模具内模直径，用来浇注钢筒与内模之间的内浇注面，外接出的弧形导料面，用来浇注钢筒与外模之间的外浇注面。当混凝土从浇注料斗中滑落到锥形凹凸导料面时，混凝土通过连续凹凸的内、外两个导料工作面同时进入内、外浇注面，从而实现内、外混凝土浇注面同时进行混凝土浇注的问题。

长短片式锥形导料器基本结构由顶料针(1)、锥形导料面(2)、吊环(3)、外接弧形导料面(4)组成；顶料针(1)与锥形导料面(2)焊接在一起，吊环(3)焊接在锥形导料面(2)一侧，外接弧形导料面(4)焊接于锥形导料面(2)外弧上，锥形导料面(2)工作面弧长大于外接弧形导料面(4)工作面弧长。

本实用新型可较好地解决PCCP管芯混凝土浇注时，内、外浇注面不能同时进行混凝土浇注的问题，从而节省时间，提高工作效率，大大方便了生产。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型由顶料针(1)、锥形导料面(2)、吊环(3)、外接弧形导料面(4)组成。

附图2为本实用新型的俯视图。由顶料针(1)、锥形导料面(2)、吊环(3)、外接弧形导料面(4)组成。

具体实施方式

本实用新型在DN4000管材管芯混凝土浇注的实际应用中，先用龙门吊通过吊环(3)将长短片式锥形导料器吊至组装完成的模具上方，将锥形导料面(2)垂直盖在模具内浇注面上，顶料针(1)顶起浇注料斗料仓门，混凝土通过锥形导料面(2)与外接弧形导料面(4)同时进入内、外混凝土浇注面，完成管芯浇注任务，同时由于锥形导料面(2)工作面弧长大于外接弧形导料面(4)工作面弧长，使得内浇注面得混凝土含有量大于外表面的混凝土含有量，保证了技术标准要求。