[实用新型]带螺旋形沟槽滑动膜可转动的自润滑塑料直线轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及直线轴承，尤其涉及一种带螺旋形沟槽滑动膜可转动的自润滑塑料直线轴承。

背景技术

直线轴承用于无限行程与圆柱轴配合使用。现有的塑料直线轴承如专利号为ZL200420090379.1组合式直线轴承，它包括有圆管状的保持架，在保持架的内壁覆贴有塑料滑动膜，在保持架的中段内壁圆周上制有限位槽，槽底制有限位孔；所说滑动膜包括有相连的塑料薄板，其与保持架中限位槽的配合处制有均匀间隔分布的限位凸台，在限位凸台上制有与限位孔配合的限位销，滑动膜通过卷起放到保持架孔中，相连的塑料薄板之间有与圆管状的保持架轴线平行的沟槽，滑动膜在保持架中由于凸台与限位槽的配合，限制了滑动膜相对保持架的轴向移动；滑动膜凸台上的限位销与限位孔的配合限制了滑动膜相对保持架的周向转动。这样的配合结构初看比较稳定、可靠，但在实际使用中往往直线轴承中的塑料滑动膜与轴长期在同一位置摩擦，造成对磨轴单区域磨损，且滑动膜仅在某一区域与轴的接触位置过度磨损而报废，降低了轴以及直线轴承的使用寿命，而显得不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造工艺简单、成本低，重量轻，使用寿命长，安装和使用方便的带螺旋形沟槽滑动膜可转动的自润滑塑料直线轴承。

为了达到上述目的，带螺旋形沟槽滑动膜可转动的自润滑塑料直线轴承的技术方案是：它包括有圆管状的保持架，在保持架的内壁覆贴有自润滑塑料的滑动膜，滑动膜内圆周上制有沟槽，滑动膜通过卷起覆贴到保持架孔中的内壁，滑动膜在保持架上设有轴向和周向定位结构，其特征是所述的沟槽为螺旋形，所述轴向定位结构是指在滑动膜的两端设有向外的端面法兰翻边，两端面法兰翻边卡在保持架的两端面，所述周向定位结构是在法兰翻边上至少制有错开的两个定位槽或定位孔，在定位槽或定位孔中的保持架上固定有定位销。所述沟槽的切线与保持架中心轴线的夹角为3°～30°。所述滑动膜卷起来合缝的切线与保持架中心轴线的夹角和沟槽的切线与保持架中心轴线的夹角相同。所述滑动膜的法兰翻边一端大于另外一端。定位槽或定位孔制在法兰翻边大的一端上。

按照上述结构制造的带螺旋形沟槽滑动膜可转动的自润滑塑料直线轴承，由于滑动膜内螺旋型的支撑面，当该直线轴承在往复直线运动时，能做到与轴的良好配合，使得在使用过程中更加平稳，配合精度更高。当使用一段时间后可通过转动滑动膜与保持架的相对角度，从而避免了原先塑料直线轴承与轴始终在同一位置接触磨损的现象，滑动膜通过转动后将原来与轴接触已磨损的支撑面掉换成新的磨损较少或未磨损的接触面，通过若干次滑动膜的转动掉换，使得整个滑动膜内孔壁轮流与轴表面接触，整个塑料直线轴承的使用寿命大幅延长。所采用法兰翻边的滑动膜固定方式，使得产品在安装和后期更换维护操作变得更加方便和快捷。通过这种带螺旋形沟槽及转动滑动膜的结构设计，可使自润滑直线轴承整体综合使用成本相对原先国内外同类产品大大下降，该产品可广泛用于化工、医药、仪器、仪表、航空、航天、食品加工等机械装置中。

附图说明

图1是带螺旋形沟槽滑动膜可转动的自润滑塑料直线轴承的主视图；

图2是图1的仰视图；

图3是滑动膜的主视图；

图4是图3的仰视图；

图5是图3的展开图。

图中：1、保持架；2、滑动膜；3、沟槽；4、合缝；5、法兰翻边；6、定位槽或定位孔；7、定位销。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1、图2是带螺旋形沟槽滑动膜可转动的自润滑塑料直线轴承结构图。从图中看出它包括有圆管状的保持架1，在保持架1的内壁覆贴有自润滑塑料的滑动膜2，所述的滑动膜2是由工程塑料加无机改进剂、有机改进剂、增强纤维和润滑物混合注塑成型，如图3、图4、图5所示，滑动膜2内圆周上制有螺旋形的沟槽3，沟槽3的切线与保持架中心轴线的夹角A为3°～30°，滑动膜2通过卷起覆贴到保持架1孔中的内壁，滑动膜2卷起来合缝的切线与保持架中心轴线的夹角和沟槽的切线与保持架中心轴线的夹角A相同。滑动膜2在保持架1上设有轴向和周向定位结构。所述轴向定位结构是在滑动膜2的两端设有向外的端面法兰翻边5，两端面法兰翻边5卡在保持架1的两端面。所述的周向定位结构是在法兰翻边5上至少制有错开的两个定位槽或定位孔6，如相对的两个定位槽或定位孔6，也可如图2所示的四个定位槽或定位孔6，在定位槽或定位孔6中的保持架1上固定有定位销7。所述滑动膜2的法兰翻边5一端大于另外一端。定位槽或定位孔6制在法兰翻边5大的一端上。