[实用新型]输送带液压自动纠偏装置

说明书

技术领域：本实用新型属输送带纠偏技术领域，具体涉及一种输送带液压自动纠偏装置。

背景技术：输送带在运行过程中发生偏移的因素很多。一种是输送带接头和输送带中心线不垂直，在输送带的运行过程中必然会产生跑偏；第二种是物料落点不在输送带运转的中心线上，物料冲击使得输送带向单侧滑移，致使输送带跑偏；第三种是承载托辊偏斜，机头、机尾、导向托辊、中间架等安装不正，也会使输送带跑偏；第四种是输送带内部张力不均匀，也可造成输送带跑偏；第五种是一种湿煤现象，煤不同程度地粘在了滚筒和托辊的表面，从而造成输送带跑偏。而现有输送带纠偏装置，均是采用机械或电气部分控制，因机械或电气控制部分在露天、矿井下、煤尘、粉尘较大的环境下都受到不同程度的影响，其存在寿命短和运行不稳定，纠偏时间滞后，不到位，效果不明显，且易对输送带造成致命的损坏的缺点。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种寿命长、运行可靠稳定，不改变原有输送机结构，成本低的输送带液压自动纠偏装置。

本实用新型的技术方案是：一种输送带液压自动纠偏装置，在运输机架上设多组调整辊，其特征是，在其中一组调整辊一侧设动力辊座，动力辊座两端固定于运输机架上，在动力辊座上设支架支撑连接动力辊轴，动力辊下侧的动力辊座上设轴承座支撑传动轴，传动轴一端连接油泵轴、另一端设皮带轮与动力辊上的皮带轮三角带相连；在运输机架上还设固定支架；液压油缸一端通过销轴铰接于固定支架、另一端活塞杆通过销轴与万向节相连，万向节与调整辊架固连；油泵、液压油缸和液压控制箱之间设油路连接。

由于采用上述技术方案，当检测阀识别到输送带的左右偏移，此时，在油泵动作，控制油缸伸缩，并通过万向节使调心托辊按一定方向偏转，这时调心托辊的线运动方向与输送带的运动方向形成夹角，其间产生的摩擦力驱使输送带位移并重新居中，从而达到自动纠正输送带跑偏的目的，因而具有结构简单，反应灵敏，纠偏效果好，没有电气部分，对输送带损害轻的优点。

附图说明：以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做详细说明。图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。

具体实施方式：参考图1、图2。一种输送带液压自动纠偏装置，在运输机架9上设多组调整辊10，在其中一组调整辊10一侧设动力辊座12，动力辊座12两端固定于运输机架9上，在动力辊座12上设支架支撑连接动力辊13轴，动力辊13下侧的动力辊座12上设轴承座5支撑传动轴14，传动轴14一端连接油泵4轴、另一端设皮带轮与动力辊13上的皮带轮三角带6相连；在运输机架9上还设固定支架11；液压油缸8一端通过销轴铰接于固定支架11、另一端活塞杆通过销轴7与万向节3相连，万向节3与调整辊架2固连；油泵4、液压油缸8和液压控制箱1之间设油路连接。

其工作原理是：通过输送带与动力辊之间的磨擦力，带动动力辊旋转给液压系统的油泵提供动力，当检测阀识别到输送带跑偏后，油泵向油缸供油，控制油缸的伸缩，并通过万向节使调心托辊按一定方向偏转，这时调心托辊的线运动方向与输送带的运动方向形成夹角，其间产生的摩擦力驱使输送带位移并重新居中，从而达到自动纠正输送带跑偏的目的，经检测本装置的纠偏时间为：带速为1米/秒时，小于10秒；带速为2米/秒时，小于8秒；带速为2.5米/秒时，小于6秒；纠偏范围20mm-60mm。