[实用新型]塔吊顶升安全自锁器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种塔吊上使用的安全装置，能有效防止H型钢结构塔吊顶升操作过程中的意外事故。

背景技术

目前众多塔吊生产企业将中大型塔吊标准节设计为H型钢结构，H型钢结构重量轻强度高，在实际生产中应用越来越普遍。在塔吊的安装过程中，塔吊是以标准节为单位逐步加高的，这一过程称为顶升过程。在顶升过程中，需要顶升的H型钢标准节与顶升横梁连接，顶升横梁与顶升油缸伸缩杆联接，操作工通过“上升”和“下降”两个按键对顶升油缸进行控制，具体过程为：操作工按“上升”按键—顶升横梁与待安装H型钢标准节上升—定位—操作工按“下降”按键—固定待安装H型钢标准节，该过程重复进行使塔吊逐步加高。目前公知的H型钢标准节结构在顶升过程缺乏安全自锁装置，当操作人员因为疏忽在H型钢标准节定位后发生误操作，将“下降”指令误为“上升”指令，此时顶升横梁和H型钢标准节就会被吊离正确位置造成高空坠落事故。目前在顶升过程中频繁出现因为这种误操作造成的重大事故，损失触目惊心。用户希望设计一种安全装置有效防止此类事故的发生。

发明内容

为克服现有H型钢标准节顶升过程中安全性差，容易发生事故的缺陷，本实用新型提供一种塔吊顶升安全自锁器，能够在操作人员误操作时限制顶升横梁和H型钢标准节的运动，实现安全限位作用。

本实用新型采用的技术方案是：采用杠杆机构和轴孔结构联合作用实现锁紧和退出锁紧的双向功能，即采用杠杆机构推拉轴孔结构中的轴，实现对定位后的顶升横梁和H型钢标准节进行限位或解除限位，阻止误操作情况下顶升横梁和H型钢标准节脱离正确位置而坠落。

1.塔吊顶升安全自锁器，由油缸伸缩杆(1)、油缸(2)、杠杆(3)、杠杆座(4)、杠杆销(5)、轴承座(6)、轴承限位块(7)、顶升横梁(8)、H型钢标准节(9)、前定位销(10)、后定位销(11)、伸缩轴(12)、伸缩轴座(13)、轴承(14)、踏步(15)、顶升横梁挂耳(16)组成，伸缩轴座(13)与伸缩轴(12)为间隙配合的轴孔结构，当杠杆(3)旋转与前定位销(10)接触时，轴承(14)推动轴承限位块(7)到后极限位置，使伸缩轴(12)头部前垂直面与踏步(15)后垂直面在水平方向有10毫米的间隙，顶升横梁(8)没有限位可以上下运动。当杠杆(3)旋转与后定位销(11)接触时，伸缩轴(12)头部前垂直面与踏步(15)后垂直面平齐，从而限制了顶升横梁(8)的运动。

2、轴承限位块(7)固定在伸缩轴(12)上，侧面与轴承(14)外圈接触。

3、轴承座(6)固定在杠杆(3)上，并与轴承(14)内圈接触。

4、前定位销(10)和后定位销(11)固定在杠杆座(4)上，杠杆座(4)固定在顶升横梁(8)上。

5、伸缩轴座(13)固定在顶升横梁(8)侧面，轴线与踏步(15)前、后垂直面相垂直。

本实用新型的有益效果是，在塔吊顶升过程中增加了安全锁紧装置，能够在操作人员误操作时限制顶升横梁和待安装H型钢标准节的运动，实现安全限位作用。锁紧装置结构简单可靠，有效防止顶升过程的安全事故，确保人机不受损害。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型产品进行说明，

图1是本实用新型的全结构示意图。

图2是本实用新型实现锁紧限位时的结构示意简图。

图3是本实用新型解除锁紧限位时的结构示意简图。

图4是本实用新型锁紧结构剖面示意图。

图中：1.油缸伸缩杆、2.油缸、3.杠杆、4.杠杆座、5.杠杆销、6.轴承座、7.轴承限位块、8.顶升横梁、9.H型钢标准节、10.前定位销、11.后定位销、12.伸缩轴、13.伸缩轴座、14.轴承、15.踏步、16.顶升横梁挂耳

具体实施方式

1、采用杠杆机构和轴孔结构联合作用，实现锁紧和退出锁紧的双向功能，首先将待安装的H型钢标准节与顶升横梁(8)相连，然后操作人员按下“提升”键，通过油缸(2)中的油缸伸缩杆(1)吊起顶升横梁(8)到已安装好的H型钢标准节(9)上的踏步(15)的上方，在准确定位后按下“下降”键，顶升横梁挂耳(16)完全卡入踏步(15)中，从而实现顶升横梁(8)和待安装的H型钢标准节的完全定位。

2，H型钢标准节的完全定位后，操作人员扳动杠杆(3)直到其上端接触到后定位销(11)，此时通过轴承座(6)和杠杆(3)相连的轴承(14)将伸缩轴(12)推至前端极限位置，伸缩轴(12)头部前垂直面与踏步(15)后垂直面平齐，从而限制顶升横梁和待安装H型钢标准节的运动，实现安全限位作用。