[实用新型]套插式护钉帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金工具，特别是涉及一种套插式护钉帽。

背景技术

木匠在做木工的过程中，经常会遇到这样的情况。对于有较高品质要求的刷清漆的实木家具，要求其中的两个用钉子连接的部件其表面不能出现钉孔。这就需要用到两端均为同样的尖端的双头钉，即先将双头钉的一端敲入其中一个部件，再将余下的一端敲入另一部件。由于双头钉没有普通钉子的钉帽，在敲打过程中非常容易将敲打端的尖端敲钝，或者由于敲打力没有正好沿着双头钉的轴线而将钉子敲弯，这样不仅造成了时间和材料的浪费，也降低了家具的品质。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供一种不会损伤双头钉的钉尖，也不会将双头钉敲弯的、使用方便的套插式护钉帽。

解决本实用新型技术问题的方案是：套插式护钉帽由钉帽、细轴孔、固定筒、插筒、套筒、固钉筒和底座构成。钉帽为圆盘形，钉帽的底面是与钉帽为一整体的圆筒形的固定筒，细轴孔为固定筒轴心的盲孔，细轴孔的直径小于双头钉的直径。固定筒的下端是与固定筒为一整体且外直径小于固定筒、内直径大于细轴孔的圆筒形的插筒。插筒的内孔与细轴孔的交界处通过一圈环形斜面过渡，此环形斜面的斜度与双头钉钉尖的斜面的斜度一致。套筒和固钉筒为结合在一起的上、下两个圆筒体，套筒的内孔与插筒的外周成动配合关系，固钉筒的内孔与双头钉成动配合关系，固钉筒的外直径与插筒的外直径相等。底座由其上半部的圆筒和下半部的圆盘结合而成。底座的圆盘部分的内孔与双头钉成动配合关系，固钉筒处于底座的圆筒部分中，且与底座的圆筒部分成动配合关系。

采用上述方案，能达到以下效果：

操作时，先将双头钉的上端插入插筒的内孔中，双头钉的下端依次穿过多个套筒和一个底座，此时将双头钉的下端对准木工部件，并使底座的下表面与木工部件的表面接触，用钉锤向下敲打钉帽，由于细轴孔的直径小于双头钉的直径，钉帽受到的敲打力通过细轴孔和插筒的内孔交接处的环形斜面沿着轴向传递给双头钉，由于多个套筒以及底座的侧向约束作用，双头钉无法弯曲。

因此本实用新型起到了在使用双头钉过程中，既不让钉尖受损，又不让双头钉弯曲的作用，避免了因双头钉受损而引起的浪费、大大提高了施工效率，也保证了家具的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.钉帽  2.细轴孔  3.固定筒  4.插筒  5.套筒  6.固钉筒  7.底座  8.木工部件  9.双头钉

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

套插式护钉帽由钉帽1、细轴孔2、固定筒3、插筒4、套筒5、固钉筒6和底座7构成。钉帽1为圆盘形，钉帽1的底面是与钉帽1为一整体的圆筒形的固定筒3，细轴孔2为固定筒3轴心的盲孔，细轴孔2的直径小于双头钉9的直径。固定筒3的下端是与固定筒3为一整体且外直径小于固定筒3、内直径大于细轴孔2的圆筒形的插筒4。插筒4的内孔与细轴孔2的交界处通过一圈环形斜面过渡，此环形斜面的斜度与双头钉钉尖的斜面的斜度一致。套筒5和固钉筒6为结合在一起的上、下两个圆筒体，套筒5的内孔与插筒4的外周成动配合关系，固钉筒6的内孔与双头钉9成动配合关系，固钉筒6的外直径与插筒4的外直径相等。底座7由其上半部的圆筒和下半部的圆盘结合而成。底座7的圆盘部分的内孔与双头钉9成动配合关系，固钉筒6处于底座7的圆筒部分中，且与底座7的圆筒部分成动配合关系。

操作时，先将双头钉9的上端插入插筒4的内孔中，双头钉9的下端依次穿过多个套筒5和一个底座7，此时将双头钉9的下端对准木工部件8，并使底座7的下表面与木工部件8的表面接触，用钉锤向下敲打钉帽1，由于细轴孔2的直径小于双头钉9的直径，钉帽1受到的敲打力通过细轴孔2和插筒4的内孔交接处的环形斜面沿着轴向传递给双头钉9，由于多个套筒5以及底座7的侧向约束作用，双头钉9无法弯曲。