[实用新型]一种中药丸剂成型构件的冲头有效
申请号: | 201020003380.1 | 申请日: | 2010-01-06 |
公开(公告)号: | CN201586220U | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 柯树泉;柯少彬 | 申请(专利权)人: | 广东太安堂制药有限公司 |
主分类号: | A61J3/06 | 分类号: | A61J3/06 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 郭晓刚 |
地址: | 515021 广东省汕头市金园工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药 丸剂 成型 构件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种中药丸剂成型构件,更具体地说涉及一种中药丸剂成型构件的冲头。
背景技术
提起中药,人们会很自然地想到传统的熬汤药。由于传统的熬汤药给患者带来的诸多不便,使得以中药材细粉或中药材提取物为原料,加适宜的粘合剂或其他辅料而制成的中药丸剂便应运而生,并被众多中药生产厂家热烈追捧,通过泛制或塑制生产出蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、浓缩丸等诸多丸剂。
但就目前现有最先进的技术是压制法,它采用湿法制颗粒,干燥,再用上下冲头均为半球状凹槽的压片机进行深冲压丸的办法制成。由于“上下冲头均为半球状凹槽”,在压丸过程中很容易产生因颗粒或细粉中的空气不能及时溢出,而产生散丸、松丸、粘冲或其它成型不好的问题,不能普遍应用于中药丸剂的生产中。
实用新型内容
本实用新型的目的是对现有技术进行改进,提供一种中药丸剂成型构件的冲头,可以使药丸在压制过程中空气能较好溢出,采用的技术方案如下:
本实用新型的一种中药丸剂成型构件的冲头,包括上冲头、下冲头,上冲头、下冲头均开有球冠状凹槽,其特征在于:所述上冲头的球冠状凹槽深度小于该球冠状凹槽的球面半径,下冲头的球冠状凹槽深度小于该球冠状凹槽的球面半径。这样在冲压过程完成时,上下冲头之间仍存在着间距。
上述上冲头、下冲头上均设有与球冠状凹槽相通的释气小孔,释气小孔的数目范围为1-7个,并且释气小孔的数目为奇数。
上述的释气小孔是由直径小于0.5毫米的近端孔和直径范围为0.6-1毫米之间的远端孔组成,近端孔和远端孔具同心轴并相通。
上述的释气小孔一般在球冠状凹槽开口直径大于5毫米冲头上实施,最佳为球冠状凹槽开口直径范围为6-18毫米。
一种较佳的方案,上述上、下冲头的球冠状凹槽深度范围均为该球冠状凹槽开口直径的1/4~1/3。也就是说上冲头的球冠状凹槽深度范围为上冲头的球冠状凹槽开口直径的1/4~1/3,下冲头的球冠状凹槽深度范围为下冲头的球冠状凹槽开口直径的1/4~1/3。
优选上、下冲头的凹槽开口直径是其最终成型药丸最大直径的85~95%。冲压成型过程中,上、下冲头的球冠状凹槽开口所在面之间的最小间距范围为球冠状凹槽开口直径的1/4~1/2(上、下冲头的球冠状凹槽形状和大小均相同)。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于上、下冲头的球冠状凹槽深度均小于其球面半径,冲压过程中上下冲头之间始终存在间距,扩大了空气溢出面积,而对于较多粉体(其直径大于5毫米)的成型,在冲头上又打了奇数个释气小孔,这样就能压出容易增圆丸坯,又不易出现松丸、散丸或粘冲之现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的正剖图;
图2是本实用新型实施例1的使用状态示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实施例的中药丸剂成型构件的冲头,包括上冲头1、下冲头2,上冲头1开有第一球冠状凹槽11、下冲头2开有第二球冠状凹槽21,所述第一球冠状凹槽11、第二球冠状凹槽21深度均小于其球面半径。
上冲头1设有与第一球冠状凹槽11相通的第一释气小孔4,下冲头设有与第二球冠状凹槽21相通的第二释气小孔5。
上述的第一释气小孔4是由直径小于0.5毫米的第一近端孔41和直径为1毫米的第一远端孔42组成,第一近端孔41和第一远端孔42具同心轴并相通。
上述的第二释气小孔5是由直径小于0.5毫米的第二近端孔51和直径为1毫米的第二远端孔52组成,第二近端孔51和第二远端孔52具同心轴并相通。
下面介绍一下胡氏六神丸(水丸)的压制法(一)
处方来自《中药成方制剂》第九册第117页(Z9-117)标准编号:WS3-B-1775-94。牛黄5g,冰片5g,朱砂10g,薄荷5g,麝香7g,熊胆5g,板蓝根5g,雄黄20g,甘草5g,金银花5g,蟾酥8g。
以上十一味,蟾酥加温水适量,置温处浸渍24小时,调成糊状,备用;朱砂、雄黄水飞或粉碎成极细粉;甘草、金银花、板蓝根、薄荷,粉碎成细粉,过筛备用;将牛黄、冰片、麝香、熊胆研细,与上述粉末混匀,得混合物,再把蟾酥水糊加入混合物中,干压制粒。
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