[实用新型]用于大包下渣的振动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金工业领域，具体而言，涉及一种应用于钢水连铸设备的大包下渣振动检测装置。

背景技术

连铸工艺的生产过程中，钢水从大包流入中间包，再经中间包出水口进入结晶器，冷却后凝固成各种截面的铸坯。渣层对大包及中间包钢水有保温防氧化作用，然而当中间包渣层过厚则会导致钢水污染，造成中间包耐火材料的侵蚀，并且会增加中间包残余渣层厚度。因此控制大包中的钢渣量对提高铸坯质量、增加连铸批次有着非常重要的意义。

目前已有多种下渣检测方法和设备，例如，振动检测方法，在钢水从大包流入到中间包的过程中，长水口保护套管和与之相连的操作臂会产生振动，水口开度越大，钢水流量越大，振动就越剧烈。而钢渣比重大约是钢水的三分之一，由钢渣流动引起的振动与由钢水流动引起的振动必然有差异。因此，通过检测操作臂的振动能间接检测到大包下渣的情况。在上述振动检测方法中，由于操作臂的振动通常是较微弱，现有的振动检测装置在灵敏度方面很难满足实际运用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种振动检测装置，其具有高灵敏性，以提高对下渣振动信号检测的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种振动检测装置，包括：安装基座、摆针和传感器；其中，摆针一端可转动地固定在安装基座上；传感器设置在摆针的另一端，可随着摆针一起摆动。

优选地，振动检测装置还包括屏蔽罩，该屏蔽罩盖在安装基座上，其表面具有耐高温纳米基陶瓷隔热材料层。

优选地，振动检测装置还包括用于限定所述摆针的最大摆动幅度的摆针限位部件，该摆针限位部件位于摆针的两侧，其中，每侧包括：限位基座，固定在安装基座上，其上设置有朝向摆针侧面的螺钉孔；限位螺钉，螺接在螺钉孔中。

优选地，每侧的摆针限位部件还包括限位螺母，螺接在限位螺钉上，用于锁定限位螺钉。

优选地，振动检测装置还包括用于调整所述摆针的平衡位置的摆针调节部件，所述摆针调节部件对称的设置于摆针两侧，其中，每侧包括：调节螺钉，一端与摆针的侧面连接，另一端可调节地固定在安装基座，其中间连接有一弹性部件，通过调节螺钉使弹性部件的长度发生变化来调整摆针的平衡位置。

优选地，每侧的摆针调节部件还包括调节螺母，调节螺母螺接在调节螺钉上，用于锁定调节螺钉。

优选地，摆针固定在基座上的一端连接在轴承上，摆针可随着轴承的转动而摆动。

优选地，传感器至少为以下一种：加速度传感器、速度传感器和位移传感器。

优选地，在屏蔽罩内还设置有一保护箱体，安装基座、摆针和传感器容纳在保护箱体内。

优选地，屏蔽罩设置有与内部相通的用于向屏蔽罩内部输送压缩空气进行冷却降温的电气通道。

本发明具有以下有益效果：

1.由于在上述振动检测装置中采用了摆针，对信号振幅起到放大的作用，使传感器很容易检测到微弱振动，提高了振动检测装置的灵敏性。

2.由于在上述振动检测装置中采用了摆针限位部件，对摆针的摆幅起到限制作用，避免外界的干扰使摆针发生突然超幅的摆动，以减小测量误差。

3.由于在上述振动检测装置中采用了摆针调节部件，使得上述振动检测装置在振动检测过程中具有调节修复功能，可通过固定在摆针两侧的摆针调节部件调节摆针的平衡位置，使振动检测装置处于精确的检测状态，减少测量误差，提高振动信号采集的准确性。

4.在上述振动检测装置外部采用了表面涂有耐高温纳米基陶瓷隔热材料的屏蔽罩，能有效隔离高温影响对振动检测的影响，可将检测装置放置在操作臂前端，更接近长水口，减小振动信号在操作臂传输过程中的损失，使检测到的振动信号与原始信号更加接近，真实可靠。另外，在屏蔽罩内还有箱体保护传感器，并且箱体内通有压缩空气进行冷却，保证了传感器的使用寿命和性能稳定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的振动检测装置应用于大包下渣检测的示意图；

图2示出了根据本发明一优选实施例的大包下渣振动检测装置固定于操作臂的示意图；

图3示出了图2所示大包下渣振动检测装置的内部俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。