[实用新型]一种磁力液下泵的泵头

说明书

技术领域

本发明属于磁力传动装置技术领域，更具体的说属于一种磁力液下泵的泵头。

背景技术

现有技术中的液下泵包括泵头、电机、机座、传动轴、滑动轴承；泵头与传动轴之间的连接通常采用法兰连接。泵头通常由叶轮和泵体构成，使用的电机通常为普通三相异步电机，电机位于罐上，并由所述传动轴与所述叶轮联接，传动轴通常由多个滑动轴承支撑，此滑动轴承靠介质本身润滑，介质中不得含有颗粒等杂质，电机与泵头分别位于罐底和罐口，因此当罐深度很大时，传动轴则需要很长，这时由长轴传动引起的振动大、噪声大等问题会很容易产生，长轴因绕度问题会加快滑动轴承、叶轮泵体口环的磨损，因此产品稳定性、安全性、使用寿命等都不能保证。

发明内容

本发明为了解决以上技术问题，给出了一种液下泵的泵头。

本发明的磁力液下泵的泵头包括泵体、泵体口环、叶轮螺母、叶轮、泵盖、双头螺柱、螺母、螺钉；其中：所述泵体和泵盖通过双头螺柱和螺母连接在一起；所述叶轮安装在泵体和泵盖之间的内部空间里；所述叶轮上均匀地分布着叶片；所述泵体为回转体零件；其中：所述泵体的底部为圆环形状的底盘，所述泵体的中部为锥形形状；所述泵体的上部为碗形形状；所述泵体的下部内径截面呈矩形形状；所述泵体的上部内径截面呈曲面形状；所述泵体的上端面为阶梯端面；

所述泵盖为回转体零件；其中：所述泵盖的内孔为阶梯圆柱形状，所述内孔的下侧口处为一段粗圆柱口，所述内孔的粗圆柱口的上方为一段细圆柱口，所述内孔的细圆柱口的上方为一段长圆柱口，所述内孔长圆柱口的内径介于粗圆柱口内径和细圆柱口内径之间；所述泵盖的底座是一个用于与泵体接触的梯形圆台；所述泵盖的上座呈梯形圆台形状，所述上座有三个阶梯台。

所述叶轮上叶片的数量为10个、12个、14个或16个。所述双头螺柱和螺母的数量为3对、4对或6对。

本发明的磁力液下泵的传动轴包括下传动轴、上传动轴、联轴器、键、轴套、轴衬、滑动轴承；其中：所述下传动轴和上传动轴通过联轴器连接在一起；所述两个键分别将下传动轴和上传动轴固定在联轴器上；所述下传动轴的下端与泵头部分相连；所述上传动轴的上端与磁力传动装置相连；所述下传动轴是通过轴套、轴衬和滑动轴承保持与外井筒同轴线；所述轴套在下传动轴的外侧，所述轴衬在轴套的外侧，所述滑动轴承在轴衬的外侧；所述上传动轴均是通过轴套、轴衬和滑动轴承保持与外井筒同轴线；所述轴套在上传动轴的外侧，所述轴衬在轴套的外侧，所述滑动轴承在轴衬的外侧。所述滑动轴承为径向轴承。所述键为圆键、半圆键、花键。

本发明的磁力液下泵的磁力传动装置包括外磁转子、内磁转子、不导磁的隔离套、装置外壳、隔离套、垫圈、内磁块、外磁块；其中：所述外磁转子、内磁转子、不导磁的隔离套、隔离套、垫圈、内磁块、外磁块均安装在装置外壳的内部；所述不导磁的隔离套安装在固定在底板的电机架上；所述外磁转子直接与电机的主轴相连；所述内磁转子直接与在泵轴的上轴端相连；所述内磁转子上均匀地安装有内磁块；所述外磁转子上均匀地安装有外磁块。所述外磁转子上外磁块的数量为6个、8个或10个。所述内磁转子上内磁块的数量为6个、8个或10个。

本发明的磁力液下泵的外井筒分为下井筒、中井筒、上井筒、送油管道；其中：所述下井筒通过紧固螺钉与泵头部分的泵盖连接在一起；所述下井筒和中井筒通过螺栓和螺母连接在一起，所述下井筒和中井筒的连接处有一滑动轴承；所述中井筒和上井筒通过螺栓和螺母连接在一起，所述中井筒和上井筒的连接处有一滑动轴承；所述上井筒通过紧固螺钉与底板连接在一起；所述送油管道的上部弯管与中井筒与上井筒的连接处相连；所述送油管道的中部三通弯管与下井筒与中井筒的连接处相连；所述送油管道的下部三通弯管与下井筒与泵头部分的泵盖连接处相连。所述下井筒和中井筒的连接处，沿着下井筒和中井筒的轴线方向均匀分布着4对、6对螺栓和螺母。所述中井筒和上井筒的连接处，沿着中井筒和上井筒的轴线方向均匀分布着4对、6对螺栓和螺母。

本发明的磁力液下泵的液体输送装置包括出液法兰、紧固螺栓、密封垫、出液管、螺栓、螺母；其中：所述出液法兰通过紧固螺栓固定在磁力液下泵的底板上；所述出液法兰和底板之间有密封垫；所述出液管呈“L”形状；所述出液法兰与出液管相连；所述出液管通过螺栓和螺母与泵头相连。

本发明与现有技术相比：具有要解决传动轴长，震动大、噪声大，产品稳定性、安全性差，使用寿命短，介质不能含杂质的问题，提供一种能运行稳定，使用安全，介质完全无泄漏，使用寿命长，对介质要求低，储罐深度无限制的液下泵。

附图说明