[实用新型]一种模块化CO2激光器离心式调速整流风机

说明书

技术领域

本实用新型属于离心风机技术领域，特别是涉及一种能使模块化CO₂激光器腔内气体循环流动，保证气体放电稳定的离心式调速整流风机。

背景技术

目前，高功率CO₂激光器流道系统采用长跑道式结构，工作气体经风机加速后，流经次级散热器后经导流装置进入放电区域，气体高压放电被电离加热，最后经主散热器冷却后流回风机再次循环。此结构存在流道距离长、次级散热器风阻大，工作气体动能损失大，导致流经放电区域的气体流速较低。且目前导流装置没有气体整流功能，导致流经放电区域的工作气体流速不均匀。由于气体流速较低且流速不均匀导致激光器放电不稳定，容易出现拉弧现象，无法保证激光器长时间稳定运行。

实用新型内容

为了克服现有的激光器流道系统无法保证工作气体放电区域高风速且流速均匀的问题，本实用新型提供一种模块化CO₂激光器离心式调速整流风机，通过改变流道结构保证工作气体动能损失最小，保证激光器长时间工作的放电稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模块化CO₂激光器离心式调速整流风机，包括电机、两个风机叶轮、蜗壳、一级导流盒、整流盒、二级导流盒、整流网及出风口导流盒，所述电机带有双向输出轴，分别与两个风机叶轮连接，两蜗壳的出口端均通过一级导流盒、整流盒、二级导流盒与出风口导流盒连接，整流网置于出风口内的二级导流盒端。

所述电机上还连接有变频器。所述一级导流盒为一端与蜗壳相配合，另一端与整流盒相配合的通道结构。所述一级导流盒内设导流片组件，所述导流片组件是在1个横片上设置2～6个可调竖片构成。所述整流盒包括上、下法兰板、两个端板、4～8片整流片及至少三个定位板，上、下法兰板连接在两端板间构成框架结构，定位板分置在框架内的两端和中间位置，其上带有与整流片弧度、数量及间距均相同的豁口，整流片为弧形钢板，均匀安插于定位板上。所述相邻两整流片的间距为30～50mm，相邻两整流片两端的距离a为30～50mm，b为30～50mm。所述二级导流盒为渐缩式通道，其两端通道口大小不等。所述整流网由3～6层铜丝网构成，铜丝网表面设有过氧化层。所述整流网由3～6层不锈钢丝网构成。所述出风口导流盒材质为环氧树脂板，其端口结构与放电盒连接端相配合。

本实用新型的有益效果是：

1.采用双叶轮双进风风机，在蜗壳出风口安装气体导流装置，改进的流道系统使气体循环路程大大缩短，保证工作气体动能损失最小。

2.去掉传统放电区进风口处的副散热器，极大降低工作气体动能损失，同时在靠近放电区域进气口处安装整流装置，使流经放电区的工作气体各处风速基本保证均匀一致，达到保证激光器长时间稳定放电的目的。

3.通过在风机蜗壳的出口端设置一级导流盒、整流盒、二级导流盒，可以在保证流经激光器放电区域工作气体高风速的同时，保证放电区域各点风速均匀，结构简单可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中整流盒结构示意图。

图4是图3的A-A剖视示意图。

图5是图3中定位板结构示意图。

图6是本发明中的导流片组件结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图中：1为放电盒；2为出风口导流盒；3为整流网；4为二级导流盒；5为整流盒；6为一级导流盒；7为蜗壳；8为风机叶轮；9为底板；10为电机；11为定位板；12为上法兰板，13为端板，14为下法兰板，15为整流片，16为横板，17为竖板，18为豁口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1：如图1所示，本发明包括电机10、两个风机叶轮8、一级导流盒6、整流盒5、二级导流盒4、整流网3及出风口导流盒2，所述电机10带有双向输出轴，分别与两个风机叶轮8连接，两蜗壳7出口端均通过一级导流盒6、整流盒5、二级导流盒4与出风口导流盒2连接，整流网3置于出风口2内的二级导流盒4端。本例在所述电机10上还连接有变频器，通过变频器控制其工作，转速连续可调。