[实用新型]节能减排罐

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉辅助设备，特别涉及一种节能减排罐。

背景技术

目前，浴池、游泳池、跳水馆、工厂、矿山等每天经地下水道排出大量的高温污水，浪费了热能，而且有的高温污水还会释放刺鼻味道而污染环境，对于烧锅炉时排放的烟更会污染环境。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种能回收排放的高温污水和高温烟气的热量，排出低温污水和烟气的节能减排罐。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：节能减排罐包括罐外壳、封头、底座、底座架、循环水泵、输水管、冷水入口，其特点是在罐外壳内设第三层罐壳，并与罐外壳之间形成外胆，设第一、二层罐壳形成内胆，外胆底端与内胆上端用数根内外胆通管连通，内胆下端用内顶胆通管与顶胆下端连通，第二、三层罐壳之间形成外堂，第一层罐壳内形成内堂，内胆上部通过上、底部水封形成顶胆，第三层罐壳上部用第三层罐壳上部水封封住，在内堂顶端穿过三层水封和封头斜向设入水总管，总管中装导管，导管的下端与顶胆连通，上端为循环水出口，总管口为烟气、污水入口，在外胆顶端设有烟气污水出口并与外堂、内堂连通，循环水泵用输水管连接外胆顶端的冷水入口。

本实用新型的有益效果是：节能减排罐可做为锅炉的配套设备，使锅炉的热效率增加到95％以上，可以大量回收污水和烟气热能，使之循环利用，减少烟气排放有利环境净化，节约能源，减少生产成本。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是节能减排罐结构剖视图。

图中，1-入水总管；1-1烟气、污水入口；2-封头；3-顶胆；4-罐外壳；5-第三层罐壳；6-第二层罐壳；7-第一层罐壳；8-内外胆通管；9-内顶胆通管；9-1-内堂；10-外胆；10-1-外堂；11-内胆；12-底座；13-底座架；14-循环水泵；15-输水管；16-顶胆底部水封；17-顶胆上部水封；18-第三层罐壳上部水封；19-冷水入口；20-烟气、污水出口；21-导管；21-1-循环水出口；

具体实施方式

实施例，参照附图1，节能减排罐的罐外壳4密封安装在底座12上面，底座12下面设有四个底座架13。在罐外壳4内设第三层罐壳5并与罐外壳4形成外胆10。第二层和第一层罐壳6、7形成内胆11，内胆11的上端用28根内外胆通管8连通外胆10的下端。在内胆11里侧用16根内顶胆通管9连通顶胆3和内胆11的下端。在内胆11的上方用顶胆上、底部水封17、16形成一个顶胆3。在第三层罐壳5的顶端用第三层罐壳上部水封18封住。第二层罐壳6与第三层罐壳5之间形成外堂10-1，第一层罐壳7内形成一个内堂9-1。在内堂9-1的上端穿过顶胆上、底部水封17、16和第三层罐壳上部水封18及封头2斜装一个入水总管1，在总管1中装一个导管21，导管21的下端连通顶胆3，上端为循环水出21-1。总管1的上端为烟气、污水入口1-1。在罐外壳4的顶端设一个烟气、污水出口20，并与内、外堂9-1、10-1连通。在外胆10顶端设有冷水入口19，冷水入口19用输水管15连接循环水泵14。

节能减排罐的工作过程是：高温废水烟气从入口1-1进入节能减排罐的内堂9-1中，与内胆11中冷水进行热传递后从内堂9-1底部间隙进入外堂10-1中，再与外胆10中的冷水进行热传递后从烟气污水出口20排出。低温地下水经循环水泵14从冷水入口19进入外胆10内向下流动，通过内外胆通管8进入内胆11中，再经过内顶胆通管9流入顶胆3，经导管21上端的循环水出口21-1排出。节能减排罐可安装于地下室内，烟气、污水入口1-1要高于排污40cm以上，进污口前要设滤网和沉淀池，防止堵管。