[实用新型]花生联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型花生联合收获机。

背景技术

花生是我国的主要经济作物，也是主要的油料作物。花生收获机作为一种农业机械，能够大大提高收获的效率，逐渐被广大农民接受并得到越来越广泛的应用。目前，花生收获机的发展速度较快，但是仍然存在花生收获机结构设计不合理、工作效率较低、夹持不稳、土果分离效果差、杂质较多、丢果、破果率高的缺点。

因此，需要对花生联合收获机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生联合收获机，该收获机具有收获效率高，易操作、易维护的优势。

本实用新型为实现上述目的，采用的技术解决方案是：

花生联合收获机，包括：扶秧机构、摘果机构、去土机构、清选机构，前述各机构由前到后依次设置在机架上，所述去土机构有去土带和位于去土带下方的输送带，去土带表面设有搓土结构，去土带下表面的搓土结构与输送带上表面接触。

上述搓土结构有多个，均匀布置在去土带的外表面，搓土结构包括横向设置在两边链条上的底板，底板上均匀设置多个直立的弹簧。

上述输送带包括位于两边部的链条，两链条之间设置有横向等间距布置的输送条，每两根输送条相连接构成一组，每组输送条中位于同一位侧的输送条左右端部与链条连接，该输送条作为转轴，另一输送条能够绕转轴转动。

上述扶秧机构位于机架的前端，该机构包括两个扶秧器及设置在扶秧器下方的花生果铲，两个扶秧器构成向内拢的扶秧口，花生果铲呈燕尾形，扶秧器有多块扶秧板，各扶秧板的内侧边共同连接于中心轴线上，且围绕中心轴线均匀排列构成多棱锥形。

上述扶秧器有六块扶秧板，各扶秧板的外侧端部有一折边，前端部共同连接一圆锥头。

上述扶秧机构通过夹秧机构与摘果机构连接，夹秧机构包括两根夹秧链条，夹秧链条内侧部分相互啮合，该部分通过多个与弹簧连接的张紧齿轮支撑。

上述摘果机构包括一组由两辊体并排排列构成的摘果辊组，辊体的轴座设置在辊体的前端部，所述辊体为多楞辊，辊体表面的楞条由辊体一端延伸到另一端，两辊体的对应楞条相互啮合，楞条的表面设置一层塑料或橡胶制成的隔层。

上述清选机构包括清选箱，清选箱的前上后下一周由用于筛分花生果与杂物的筛分带围成，筛分带能够绕筛分带所构成的周面转动；清选箱内侧下部设置有聚拢结构，聚拢结构的底端设有输送蛟龙，清选箱的下方设有能够向斜上方吹风的风机。

上述清选箱上端面前后端部内侧均设有支撑筛分带的辊子，辊子由位于中部的辊轴及两端与链条连接的齿轮构成，清选箱的前方设置有偏心轮，偏心轮上的连杆与位于后端的齿轮的轮齿接触。

上述机架的下部设有履带行走机构，该履带行走机构由液压马达驱动。

本实用新型的有益效果：

1、该花生联合收获机，具有结构设计巧妙，去除杂物效果好，制造成本低廉的优势。

2、扶秧机构，扶秧板的外侧端部有一折边，有效增加了扶秧过程中扶秧器与花生秧的接触面积，扶秧效果更好。花生果铲呈燕尾形，铲面与地面接触幅度更宽，聚拢效果好。

3、摘果机构，各楞条的表面设置一层塑料或橡胶制成的软性隔层，能够有效防止泥土粘在楞条上，保证该机构良性运转。辊体的轴座仅设置在辊体的前端，有效降低了异物进入轴座，影响辊体正常转动情况的发生。

4、去土机构运行过程中，去土带的转速远大于输送带的转速，搓土结构不间断的扫过花生果表面，从而将花生果上的泥土去除下来。去土带和输送带相配合的去土方式类似于双手持续的揉搓花生果。输送带上的输送条每两根相连接构成一组，输送带转动过程中，位于上表面的输送条组的输送条都紧贴在左右链条上；位于下表面的输送链条仅有一输送条与左右链条连接，另一输送条由于重力的缘故与左右链条分离，此结构加大了下表面输送带上的缝隙，便于泥土排出。

5、清选机构上的偏心轮通过连杆波动轮齿使筛分带一顿一顿的转动，起到振动筛分的效果，花生果与杂物充分的分离，花生果落入清选箱内，杂物被斜向上的风流带走。聚拢结构的底端设置输送蛟龙，方便花生果的收集，实现了不间断连续收获。

附图说明

图1为花生联合收获机的结构简图。

图2为扶秧机构和夹秧机构的俯视图。

图3为扶秧机构侧视图。

图4为摘果机构侧视图。

图5为破碎结构的示意图。

图6为省略筛分带的清选机构的示意图。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

具体实施方式