[实用新型]直下式背光面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED背光面板，尤其涉及一种直下式LED背光面板。

背景技术

液晶显示器的无源显示装置反射或吸收环境日光或室内光以在LCD面板上显示图像，所以使用者需要环境日光或室内光来观看所显示的图像。但在环境日光或室内光的强度不足以照亮显示面板的情况下，存在使用者无法看清液晶显示器所显示图像的问题。作为此问题的替代方案，通常使用对显示面板进行背光照明的背光面板。

背光面板包含例如白炽灯、荧光灯或发光二极管的光源。从光源发射的光照亮LCD面板，且因此实现了图像。同时，由于LED具有优良的再现能力，常用做背光光源。

如图1所示是使用发光二极管(LED)对LCD面板17进行背光照明的常规背光面板的局部截面图。

参看图1所示，LED灯3阵列排列在印刷电路板上。LED灯3是红色、绿色、蓝色以预定间隔排列的阵列。LED灯3以规则次序排列在印刷电路板上并构成LED模块，且使用多个LED模块对LCD面板进行背光照明。

反射片5定位在LED灯3的光离开表面下方。反射片5在向上方向上反射从LED灯3反射的光。

导光板7与反射片5以预定间隔隔开，以界定第一间隙6(其为空气层)。

扩散板11定位在导光板7上方并与其隔开。扩散板11与导光板7彼此隔开预定间隔以界定第二间隙10(其为空气层)。

棱镜片13和双重棱镜片15将从扩散板11以较大的展示角发射的光折射为具有较小展示角的光，使得光可入射到LCD面板17上。因此，LCD面板17的发光度增加。

由于有第一间隙6和第二间隙10的空气层的存在，会导致背光面板的厚度增加，光在第一间隙6和第二间隙10的空气层中混合时，丢失了一部分光，使光的利用率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高LED发光利用率，并能减小背光面板厚度的直下式背光面板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：直下式背光面板，包括基板，所述基板上安装有LED灯，所述基板上固定安装有扩散板，所述扩散板上设有容纳所述LED灯的凹槽，所述扩散板上远离所述LED灯的一侧设有增透膜，所述增透膜的外侧设有LCD面板。

作为一种改进，所述增透膜包括与所述扩散板表面接触的棱镜片和设置在所述棱镜片外侧的双重棱镜片。

作为进一步的改进，所述基板上安装所述LED灯的安装面上设有反射层。

作为进一步的改进，所述基板为铝基线路板。

作为进一步的改进，所述反射层为纳米反射层。

作为进一步的改进，所述LED灯为白光LED灯。

由于采用了上述技术方案，直下式背光面板，包括基板，所述基板上安装有LED灯，所述基板上固定安装有扩散板，所述扩散板上设有容纳所述LED灯的凹槽，所述扩散板上远离所述LED灯的一侧设有增透膜，所述增透膜的外侧设有LCD面板；本实用新型的有益效果是：将LED灯直接镶嵌在扩散板上的凹槽内，同时省去了现有技术中通常使用的导光板和空气层，大大降低了背光面板的厚度，降低了成本，空气层的省略也减少了光的损失，提高了LED灯发出光的利用率。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，直下式背光面板，包括基板1，所述基板1为金属线路板，以铝基线路板为优选，铝基线路板可以很好的将LED灯产生的热量散发。

所述铝基线路板的表面上设有扩散板5。

所述基板1上且与所述扩散板5接触的接触面上安装有白光LED灯4，LED灯4可以通过阵列方式安装在铝基线路板上，白光LED灯4的设置无需用使红光、绿光、蓝光彼此混合的空气层，减小背光面板的厚度。

所述扩散板5上且与所述基板4接触的接触面上设置有容纳所述LED灯4的凹槽2，安装在铝基线路板上的LED灯4正好位于凹槽2内，从而使LED灯4镶嵌在所述扩散板5内，节约了空间，减小了本实施例的厚度，同时可以省略导光板，简化工艺节约成本的同时，从而进一步减小了直下式背光面板的厚度。

所述基板1上安装LED灯4的安装面上设有反射层，本实施例中的反射层为直接镀在基板1上的纳米反射层3，而现有技术中的反射层一般单独设置为一反射片，与现有技术相比纳米反射层3更薄，而且节省了安装反射片的安装工艺，由纳米反射层3代替反射片的设置，进一步减小了直下式背光面板的厚度。