[实用新型]一种气力浸出槽无效
申请号: | 201020015310.8 | 申请日: | 2010-01-13 |
公开(公告)号: | CN201610442U | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 郑承儒;李智强;赵贵周;张仁高;崔林平 | 申请(专利权)人: | 山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司 |
主分类号: | C22B3/04 | 分类号: | C22B3/04;C22B11/08 |
代理公司: | 烟台信合专利代理有限公司 37102 | 代理人: | 韩珺 |
地址: | 264006 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气力 浸出 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种浸出槽,属于黄金氰化工艺提取金、银,或用于有色金属矿物湿法冶金浸出作业的设备。
背景技术:
浸出槽是黄金氰化工艺提取金、银的主要设备之一,细磨后的矿物在氰化物溶液中经充气、搅拌,使矿物中的金、银溶解。目前,国内外广泛采用的浸出设备多是机械搅拌式浸出槽,为了满足金、银溶解反应所需要的氧,要在搅拌的同时,不断向矿浆内充入空气。为了保证矿物颗粒中金的溶解速度,对于矿浆必须具有一定的搅拌强度。这样,一是使矿物颗粒在矿浆中更好的悬浮,保证浸出槽内的矿浆浓度一致;二是增加矿物颗粒与药剂、空气的接触机率,并且提高药剂、氧气向矿物表面的扩散速度,同时也提高矿物表面已溶解的金离子向溶液内部的扩散速度。因此,浸出槽应具有一定搅拌强度和提供所需氧气量两个功能。目前,国内外黄金氰化生产中多采用机械搅拌式浸出槽,同时配有充气设备。机械搅拌是对矿浆提供必要的搅拌强度,充气是为了满足金、银溶解所需要的氧,两者缺一不可。在实际生产中,由于空气的充入改变了局部矿浆的比重,形成的矿浆气泡混合体产生向上运动的动力,这本来可以减轻机械搅拌的动力消耗,但相反地因机械搅拌方向与矿浆气泡混合体运动方向相反,反而增加了机械搅拌的动力消耗,让大量的动力损失于形成矿浆涡流和机械磨损之中。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种设备造价低,制造工艺简单,动力消耗低,运行过程中不易跑槽,运行可靠,维修量少的气力浸出槽。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到:一种气力浸出槽,它具有槽体,槽体内连接循环筒,循环筒的下部连接气体分配器,气体分配器通过充气管路连接气体自动控制装置,槽体的上端连接槽盖,槽体上设有给矿管、排矿管、人孔及底吹装置。
为进一步实现本实用新型的目的,所述的槽体的长径比为3-4∶1。
为进一步实现本实用新型的目的,所述的槽体的底部呈锥形,底锥角在45℃-60℃。
为进一步实现本实用新型的目的,所述的气体分配器是环形的,底部为敞开形,不封闭,气体分配器上环状分布有充气孔。
为进一步实现本实用新型的目的,所述的充气孔为向中心开设的方形孔,长方形孔长度范围为1-500mm,宽度范围1-20mm。
为进一步实现本实用新型的目的,所述的槽体内均匀分布有挡板,挡板通过支撑架连接循环筒。
为进一步实现本实用新型的目的,所述的循环筒上平面低于排矿管0-3.0m。
为进一步实现本实用新型的目的,所述的气体自动控制装置由气体流量计、调节阀、控制单元连接构成。
为进一步实现本实用新型的目的,所述的底吹装置由底吹管路、单向阀和防堵塞装置连接构成。
本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果:本实用新型主要用于黄金氰化工艺金(银)从矿物原料中浸出(溶解)。是利用充入空气在矿浆中的搅拌、溶解作用,使矿浆在槽内运动、循环,让矿物颗粒、药剂、空气在矿浆中充分接触,以利于金的溶解。本实用新型矿浆循环的动力是空气,不是叶轮等产生的机械动力,其利用充入空气所产生的动力对矿浆进行搅拌,并同时提供了矿物反应所需要的氧,既节能又有很好浸出作用,其没有机械运转部件,设备造价低,制造工艺简单,设备投资低;动力消耗低;运行过程中不易跑槽;运行可靠,维修量少。
附图说明:
附图为实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细说明:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司,未经山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201020015310.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。