[实用新型]旋转式杀菌锅食品盘压紧装置无效

专利信息
申请号: 201020015601.7 申请日: 2010-01-16
公开(公告)号: CN201630218U 公开(公告)日: 2010-11-17
发明(设计)人: 卢恩明;田优良 申请(专利权)人: 山东豪迈机械制造有限公司
主分类号: A23L3/00 分类号: A23L3/00
代理公司: 潍坊正信专利事务所 37216 代理人: 王纪辰
地址: 261500 山东省潍坊*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 旋转 杀菌 食品 压紧 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及食品技术领域,尤其涉及一种旋转式杀菌锅。

背景技术

旋转式杀菌锅食品盘叠放在转体架上,食品盘通过压紧装置压紧,以保证在旋转杀菌过程中食品盘的稳定,从而保证好的食品加工效果。但现有技术的食品盘压紧装置需要的压紧操纵力大,压紧操纵装置容易损坏,而且压紧力不均匀,容易产生偏压,影响食品的杀菌效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压紧操纵力小、压紧力均匀的旋转式杀菌锅食品盘压紧装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:旋转式杀菌锅食品盘压紧装置,安装在叠放的食品盘上部和转体架之间,包括位于所述食品盘顶部的压板,所述压板上铰接有压板压杆,所述压板压杆的自由端铰接有转体架压杆,所述转体架压杆的另一端铰接在所述转体架上,所述压板压杆和所述转体架压杆的夹角小于180°,所述压板压杆和所述转体架压杆之间的铰接点铰接有压紧操纵机构,所述压紧操纵机构的另一端铰接在所述转体架上。

作为一种改进,所述压紧操纵机构为压紧气缸或丝杠螺母副。

作为进一步的改进,所述压板和所述转体架之间还铰接有辅助压杆。

由于采用了上述技术方案,旋转式杀菌锅食品盘压紧装置,安装在叠放的食品盘上部和转体架之间,包括位于所述食品盘顶部的压板,所述压板上铰接有压板压杆,所述压板压杆的自由端铰接有转体架压杆,所述转体架压杆的另一端铰接在所述转体架上,所述压板压杆和所述转体架压杆的夹角小于180°,所述压板压杆和所述转体架压杆之间的铰接点铰接有压紧操纵机构,所述压紧操纵机构的另一端铰接在所述转体架上;食品盘装好食品后,叠放到转体架上,然后压紧操纵装置通过所述压板压杆和所述转体架压杆将力近似垂直地传递到压板,将食品盘均匀压紧;本实用新型采取压紧操纵机构和连杆机构相结合的方法,可以以较小的动力通过连杆机构获得大于驱动力几倍的压紧力,可以节省驱动力,提高压紧操纵机构的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例的结构原理图;

图中:1-转体墙板;2-导轨;3-转体墙板连接梁;4-压板耳座;5-上压板耳;6-第一气缸耳;7-转体架压杆;8-下压板耳;9-压板;10-辅助压杆;11-压紧气缸;12-活塞杆;13-食品盘;14-拖轮;15-压板压杆;16-第二气缸耳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和图2所示,旋转式杀菌锅食品盘压紧装置,安装在叠放的食品盘13上部和转体架之间,包括位于所述食品盘13顶部的压板9,所述压板9上铰接有压板压杆15,所述压板压杆15的自由端铰接有转体架压杆7,所述转体架压杆7的另一端铰接在所述转体架上,所述压板压杆15和所述转体架压杆7的夹角小于180°,所述压板压杆15和所述转体架压杆7之间的铰接点铰接有压紧气缸11,所述压紧气缸11的另一端铰接在所述转体架上;所述压紧气缸11内安装有活塞杆12,所述活塞杆12分别铰接有转体架压杆7压板压杆15。

所述压板9和所述转体架之间还铰接有辅助压杆10。

所述转体架包括转体墙板1,所述转体墙板1之间安装有导轨2,所述转体墙板1之间还固定安装有若干转体墙板连接梁3。其中,所述两相邻的转体墙板连接梁3之间安装有压板耳座4,所述转体墙板1两侧底端还分别安装有拖轮14,所述两转体墙板3内侧设有第一气缸耳6和第二气缸耳16,所述第一气缸耳6铰接压紧气缸11,第二气缸耳16铰接所述辅助压杆10,所述转体墙板连接梁3上设有上压板耳5,所述上压板耳5铰接转体架压杆7,所述压板9上还可以设有下压板耳8,所述下压板耳8铰接压板压杆15和辅助压杆10。

使用时,装载食品的食品盘13叠置后,沿导轨2进于转笼适当位置后,压紧气缸11左端充入压缩空气推动活塞杆12右移,使转体架压杆7与压板压杆15之间的夹角变大,下压板耳8带动压板9下移,压紧食品盘13,这样食品盘13内装载的食品不会因所述转体架旋转而串动,保证了食品质量。反之,压紧气缸11右端充入压缩空气推动活塞杆12左移,使转体架压杆7与压板压杆15之间的夹角变小,下压板耳8带动压板9上移,松开食品盘13,取出食品盘。

本实施例采取气缸和机械相结合的方法,可以以较小气动力通过机械机构获得大于气动力几倍的压紧力。因此,与采用气动力作为直接压紧力相比,气缸缸径可大大变小。如果以气动力为直接压紧力,那么气缸与压板是垂直固定连接形式,这样会因食品盘的高度差导致压板倾斜,气缸活塞缸就受到一弯曲力,影响气缸工作寿命;本实施例是气缸通过连接板将力传递到压板的,压板的反作用力不会对气缸活塞缸产生弯矩,因此气缸工作寿命更长,压紧机构更可靠。

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