[实用新型]强制换热制取饱和蒸汽装置

说明书

技术领域

本实用新型属于用于两种热交换介质的固定管状通道组件的热交换装置，各种介质与通道壁不同的侧面接触技术领域，具体涉及到通道平行排列且有间隔的液体加热、循环和气液分离的装置。

背景技术

目前化肥、化工、冶金等企业，在生产过程中，所使用的工业液体或工业用水，为了减少排放所造成的环境污染问题，需进行处理，然后循环使用，在对工业液体或工业用水处理中，传统的做法是用蒸汽对工业液体或工业用水进行加热，蒸汽冷凝后变成水，使得工业液体或工业用水量大大增加，对所增加的工业液体或工业用水采取向外排放，污染了环境，增加了运行成本。特别是在工业用水过程中，使用蒸发浓缩工艺处理工业用水，仍然需要使用大量的蒸汽对工业用水进行加热，被加热的工业用水在分离器内经减压一部分热水变为蒸汽输出，同样存在排放工业用水污染环境、增加生产成本的技术问题。在上述企业中解决工业液体或工业废水环境污染技术领域，当前需迫切解决的一个技术问题是解决工业用水排放对环境污染以及降低生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述工业用水热处理的缺点，提供一种设计合理、结构简单、换热效率高、生产成本低、节约能源、经济效益显著的强制换热制取饱和蒸汽装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在循环泵的进口与分离器的工业用水出口相联通的管道上设置有循环泵进口阀门，循环泵与换热器相联通的管道上设置有循环泵出口阀门，换热器通过管道与分离器的工业用水进口相联通。

本实用新型的换热器为：空气换热器管束的左端与空气换热器左管箱相联通、右端与空气换热器右管箱相联通，空气换热器左管箱通过安装在管道上的循环泵出口阀门与循环泵相联通，空气换热器右管箱通过管道与分离器的工业用水进口相联通。

本实用新型的空气换热器管束由不锈钢管并联通构成。

本实用新型采用循环泵将工业用水送入空气换热器管束内，热气流对流经空气换热器管束内的工业用水进行强制换热，实现热量转换，输出到分离器，在分离器内经减压产生生产中所需要的饱和蒸汽，输出到需要加热的设备对物料进行加热，分离器内的其余工业用水由循环泵循环进行热交换加热。本实用新型具有设计合理、结构简单、换热效率高、生产成本低、节约能源、经济效益显著等优点，可在化肥、化工、冶金等企业的生产工艺中推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2、3中，本实施例的强制换热制取饱和蒸汽装置由空气换热器左管箱1、空气换热器管束2、空气换热器右管箱3、分离器4、循环泵进口阀门5、循环泵出口阀门6、循环泵7联接构成。

循环泵7的进口通过管道与分离器4的工业用水出口b相联通，循环泵7进口与分离器4相联通的管道上通过螺纹联接安装有循环泵进口阀门5，打开循环泵进口阀门5，分离器4内的工业用水经循环泵进口阀门5进入循环泵7，循环泵7的出口通过管道与空气换热器左管箱1相联通，循环泵7与空气换热器左管箱1相联通的管道上通过螺纹联接安装有循环泵出口阀门6，空气换热器管束2的左端与空气换热器左管箱1焊接相联通，空气换热器管束2的右端与空气换热器右管箱3焊接相联通，空气换热器管束2与空气换热器左管箱1、空气换热器右管箱3焊接相联通构成本实施例的换热器。空气换热器管束2由不锈钢管并联通构成，钢管的具体数目应根据所制备热水量的多少、进行换热的热空气的流量大小来确定，空气换热器右管箱3通过管道与分离器4的工业用水进口a相联通。高温热空气从空气换热器管束2外部流经空气换热器管束2中的一根钢管与相邻一根钢管之间的间隙，对流经空气换热器管束2内的工业用水进行加热，被加热的热水送入到分离器4内，在分离器4内经减压，热水沸腾，一部分热水产生蒸汽，从分离器4的出气口c输出到需要用蒸汽的设备，其余的工业用水在分离器4的底部，从工业用水出口b进入循环泵7进行循环加热变为蒸汽。

本实用新型的工作原理如下：

工业用水从分离器4的工业用水出口b流经循环泵进口阀门5进入循环泵7，循环泵7对工业用水进行加压，经加压后的工业用水流经循环泵出口阀门6进入空气换热器左管箱1，流经空气换热器管束2，高温热空气从空气换热器管束2的外部流过，与流经空气换热器管束2的工业用水进行热交换，使得工业用水变成热水，在循环泵7的加压下进入分离器4，在分离器4内，减压，热水沸腾产生蒸汽，从分离器4的出气口c输出到需要用蒸汽的设备。