[实用新型]软体片材分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷自动装配设备，尤其涉及一种用于软体片材分离的装置。

背景技术

在印刷过程中，需要将软体片材按需要进行分离，因为片材本身材料的特性容易产生静电并难以消除，同时由于材料比较平整，容易产生真空吸附，在自动送料过程中容易造成两张或多张一起送料，难以实现自动化。现有的方法都是手工半自动印刷，这样效率很低，质量无法控制，而且耗费人力。为此，有一种软体片材自动印刷设备，该设备包括自动送料装置和自动下料装置，在自动送料装置中需要将软体片材从储料板上一片一片取下，然后将其送入印刷工序，由于软体片材带静电及真空等原因，很难一次就把片材一片片分离，为了保证印刷的质量，需要对软体片材进行分离，然后将软体片材送到印刷台面进行印刷。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述的软体片材自动送料中遇到的技术问题，提供一种将软体片材分离的装置。

本实用新型的技术方案：一种软体片材分离装置，包括横梁、主板、第一气缸、第二气缸、连接头、滑动导轨、连接块、连接板、吸盘板、吸盘、支撑棒、抱紧块和静电发生装置，所述横梁上安装有主板，主板上安装有第一气缸，第一气缸通过连接头连接有第二气缸，主板上设有滑动导轨，滑动导轨设有连接板，连接板通过连接块与所述第二气缸连接，形成联动结构，连接板下端安装有吸盘板，吸盘板上设有吸盘，所述横梁安装有支撑棒，抱紧块固定在支撑棒上并设在软体片材的侧上方，抱紧块上安装有静电发生装置。

有益效果：本实用新型的结构简单、合理、工作效率高。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如附图所示：一种软体片材分离装置，包括横梁1、主板4、第一气缸5、第二气缸8、连接头7、滑动导轨3、连接块9、连接板2、吸盘板10、吸盘11、支撑棒6、抱紧块12和静电发生装置13，所述横梁1上安装有主板4，主板4上安装有第一气缸5，第一气缸5通过连接头7连接有第二气缸8，主板4上设有滑动导轨3，滑动导轨3设有连接板2，连接板2通过连接块9与所述第二气缸8连接，形成联动结构，连接板2下端安装有吸盘板10，吸盘板10上设有吸盘11，所述横梁1安装有支撑棒6，抱紧块12固定在支撑棒6上并设在软体片材15的侧上方，抱紧块12上安装有静电发生装置13。

工作过程：所述吸盘11正下方放有软体片材15，软体片材15储存在储料板14上。工作时，先由人工把足够的软体片材12放在储料板15上，第一气缸5和第二气缸8通过外部控制电路运动，带动吸盘11上下直线运动。当设备启动时，第一气缸5及第二气缸8开始运动，带动吸盘11压到软体片材15上，并通过外部控制真空，导入吸盘11，吸住软体片材15，吸住后，第二气缸8上升，第二气缸8上升的同时，静电发生装置13启动产生静电及气流，吹到吸盘11及片材位置，当第二气缸8到位后，吸上来的片材跟下面的片材形成一段小距离(通过气缸行程控制)，静电发生装置13产生的气流及静电打在这段小距离范围内，产生震动，当吸起的软体片材附带第2张上来的时候，在气流的作用下会产生震动，形成不确定的间隙，让静电发生装置13释放出的气流及静电进入间隙，消除或减少了第2张片材与第1张片材的吸附，从而形成脱离分开，由于第二气缸8行程小，产生的距离短，所以可以用强烈气流吹动形成震动而不会产生第二张被吹走或吹不动现象，第二气缸8上升到位后停留0.5到10秒时间让静电发生装置13有足够的时间工作，时间到后，静电放生装置13停止，第一气缸5启动，带动吸盘继续上升，把软体片材送到上位。到此，分离动作结束。