[实用新型]一种震动式浆液过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种震动式浆液过滤装置，具体适用于植脂末的过滤。

背景技术

目前使用的过滤装置一般包括电机、转动轴与过滤网，所述电机与转动轴相连接，转动轴的下方设置有过滤网，过滤网的下方设置有出料口，使用时，通过转动轴的旋转带动浆液状的物料旋转，旋转后的物料浆液通过转动轴下方设置的过滤网进行过滤，但是现有的这种过滤装置中的过滤网设置在转动轴的下部，这种设置方式会造成被过滤的物料浆液堆积在过滤网的上方，而且仅依靠转动轴的旋转来带动物料浆液，带动力量不强，作用范围有限，这都会导致物料浆液堵塞过滤网，过滤效率较低，而且不易清理过滤网。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的物料浆液堆积、堵塞过滤网、过滤效率较低、不易清理过滤网的缺陷与问题，提供一种不堆积物料浆液、不堵塞过滤网、过滤效率较高、易清理过滤网的震动式浆液过滤装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种震动式浆液过滤装置，包括电机、转动轴与过滤网，所述转动轴的上方设置有进料口，转动轴的底部设置有排污口，转动轴的侧部设置有出料口，所述转动轴上设置有转动筒，转动筒的两侧设置有过滤网，过滤网的另一侧设置有出料口；所述过滤网包括左过滤网与右过滤网。

所述左过滤网的顶部设置有左震动电机，右过滤网的顶部设置有右震动电机。

所述左过滤网与右过滤网的内侧均为波浪结构，外侧均为竖直结构，且左过滤网与右过滤网以转动轴为对称轴对称设置。

所述波浪结构的波峰部至少有一个，波峰部为圆弧形，且波峰部的弧度小于180度。

所述波峰部的数量为三个，且波峰部的弧度为150度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.由于本实用新型一种浆液过滤装置中的过滤网设置在转动轴的两侧，并且在过滤网的外侧设置有出料口，使用时，通过旋转的力量把物料浆液甩向过滤网进行过滤，与现有技术把过滤网设置在转动轴下方相比，本实用新型中的过滤网的设置方式不会造成物料浆液的堆积，因此本实用新型不堆积物料浆液、不堵塞过滤网。

2.由于本实用新型一种浆液过滤装置中的转动轴上设置有转动筒，转动筒的两侧设置有波浪结构的过滤网，使用时，转动轴带动转动筒旋转，再由旋转的转动筒带动物料浆液旋转，转动筒扩大了转动轴的作用范围，扩大了旋转力的作用范围，而波浪结构的过滤网有利于旋转空间内气流的增强，有利于提高过滤的效率，当过滤网上沾染的过滤物渐多时，可以启动过滤网上设置的震动电机以震动过滤网，从而实现在不停机的情况下清理过滤网的目的，因此本实用新型不仅过滤效率较高，而且便于清理过滤网。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：电机1，转动轴2，过滤网3，进料口4，排污口5，出料口6，转动筒7，左过滤网8，右过滤网9，左震动电机10，右震动电机11，波浪结构12，竖直结构13，波峰部14。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明

参见图1，一种震动式浆液过滤装置，包括电机1、转动轴2与过滤网3，所述转动轴2的上方设置有进料口4，转动轴2的底部设置有排污口5，转动轴2的侧部设置有出料口6，所述转动轴2上设置有转动筒7，转动筒7的两侧设置有过滤网3，过滤网3的另一侧设置有出料口6；所述过滤网3包括左过滤网8与右过滤网9。

所述左过滤网8的顶部设置有左震动电机10，右过滤网9的顶部设置有右震动电机11。

所述左过滤网8与右过滤网9的内侧均为波浪结构12，外侧均为竖直结构13，且左过滤网8与右过滤网9以转动轴2为对称轴对称设置。

所述波浪结构12的波峰部14至少有一个，波峰部14为圆弧形，且波峰部14的弧度小于180度。

所述波峰部14的数量为三个，且波峰部14的弧度为150度。

使用时，先开动电机1，再由电机1驱动转动轴2旋转，转动轴2带动其上套装的转动筒7旋转，转动筒7带动通过进料口4加入的物料浆液旋转，通过旋转的力量将物料浆液甩向设置在转动轴2两侧的过滤网3以进行过滤，过滤后的物料浆液通过出料口6出料，而没通过过滤网3的杂质则经自动阀由排污口5排出，整个过程无需人员直接接触，工控机会按设定的排污时间和进出口压差进行排污，本实用新型中转动筒7的设置不仅扩大了转动轴2的作用范围，而且与过滤网3的设置相结合，可以有效避免物料浆液的堆积，此外，波浪结构的左过滤网8、右过滤网9有利于旋转的过滤空间内气流的增强，有利于提高过滤的效率，当左过滤网8与右过滤网9上沾染的过滤物渐多时，可以启动左过滤网8、右过滤网9的顶端上对应设置的左震动电机10与右震动电机11以震动左过滤网8与右过滤网9，从而实现在不停机的情况下清理过滤网3的目的，因此本实用新型不仅不堆积物料浆液、不堵塞过滤网，而且过滤效率较高、便于清理过滤网3。