[实用新型]水道格栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及对取水口、泵站前拦截杂物的格栅装置的改进。

背景技术

随着水工产业的快速发展，在取水口、泵站前水道内以及污水处理系统的水道中需首先进行大尺寸杂物的拦截，否则大尺寸杂物进入后道处理环节中可能导致设备损坏、处理效果降低。通常，人们才有格栅来实现对大尺寸杂物的拦截，但工作一段时间后，随着杂物的聚集，会阻塞格栅，截断水流。因此，有些格栅生产单位为解决该问题，提出了多种技术方案，如采用抓斗装置从水下抓取聚集的杂物、在格栅外包覆旋转的笼罩装置(网罩)等技术方案。前者在实际工作中经常出现抓斗撞坏格栅的情况；后者在网罩孔眼密度过小时，极易阻塞，孔眼过大的话，杂物会进入孔眼，从网罩内阻塞格栅，造成清除难度更大，且网罩在旋转时，由于附着在格栅上，使得传动阻力极大，造成能源消耗很大。可以看出，上述两种技术方案前者属于开放性处理模式，但其处理效率低下，工作隐患大；后者属于封闭式处理模式，但其维护难度大，功耗大。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种处理效率高，且维护方便的开放式的水道格栅。

本实用新型的技术方案是：若干格栅均匀间隔呈一整体，再拦截式地设置于污水通道上，它还包括清污机，所述清污机包括支架、耙、链传动装置、驱动装置和反冲洗装置，所述支架固定连接在所述污水通道上，所述格栅固定连接于支架内；所述链传动装置设置在支架上，链传动装置包括一对传动链、驱动一对传动链的链轮和连接于一对传动链之间的至少一根轴杆，所述链轮分别设置在支架顶部和支架底部，所述一对传动链分别设置在整体性格栅的两侧端，并环绕格栅的外轮廓设置，所述耙设在格栅间，具有镰刀状钩齿和柄，所述柄上设有用于连接所述轴杆的孔，所述钩齿朝外；所述驱动装置固定连接在支架顶部，并与链传动装置中的支架顶部的链轮相连；所述反冲洗装置设置在支架顶部，反冲洗装置的反冲洗出口向下，且朝向支架顶部链轮的后缘。

它还设有渣斗，所述渣斗设在所述支架顶部链轮后缘的下方。

本实用新型通过耙在格栅缝隙间的运动，勾住阻塞与格栅间的固体杂物，并提升至支架顶部，在翻转(顶部链轮后缘处)时将杂物“倾倒”于渣斗中，运行自然，结构紧凑，简单易行；为提高在翻转脱污处“倾倒”效果，本实用新型还设有脉冲式高压气水反冲洗装置，使耙上阻挡的污物及时完全冲落到渣料斗中，为下一循环除污顺利进行，做好了准备。本实用新型的耙部分处于格栅间，部分处于格栅外，链传动装置中两端侧链条间的轴杆滑动接触在格栅的表面上；耙连接在轴杆上，其厚度略小于格栅间间隙。这样，装置在运行时的摩擦阻力很小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是驱动装置，2是传动链，3是耙，4是链轮，5是出渣口，6是渣斗，7是反冲洗装置；

图2是图1的左视图

图中8是格栅。

图3是本实用新型中耙的结构示意图

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，若干格栅8均匀间隔呈一整体，再拦截式地设置于污水通道上，它还包括清污机，所述清污机包括支架、耙3、链传动装置、驱动装置1和反冲洗装置7，所述支架固定连接在所述污水通道上，所述格栅8固定连接于支架内；所述链传动装置设置在支架上，链传动装置包括一对传动链2、驱动一对传动链2的链轮4和连接于一对传动链2之间的至少一根轴杆，所述链轮4分别设置在支架顶部和支架底部，所述一对传动链2分别设置在整体性格栅8的两侧端，并环绕格栅8的外轮廓设置，所述耙3设在相邻两格栅8之间，具有镰刀状钩齿和柄，所述柄上设有用于连接所述轴杆的孔，所述钩齿朝外；所述驱动装置1固定连接在支架顶部，并与链传动装置中的支架顶部的链轮相连；所述反冲洗装置7设置在支架顶部，反冲洗装置7的反冲洗出口向下，且朝向支架顶部链轮的后缘。

它还设有渣斗6，所述渣斗6设在所述支架顶部链轮后缘的下方。渣斗的出渣口5设置在便于清理料渣的位置。

在制作耙时，耙的结构由镰刀状的勾部、曲柄组成；耙的勾齿呈镰刀状，有利于勾住杂物；齿端是钝角，成弧状，有利于耙在翻转时将勾住的杂物倾倒下来，即杂物在重力的作用下，自然脱落，耙齿对杂物不会出现勾绊现象。耙柄上设有两个孔。该孔用来安装轴杆。优选设两个孔，这样对耙有两个作力点，作用有：(1)齿耙在平面运动时，可以作与平面平行的运动，运动平稳，不会出现在一个作用点时的杂乱摆动现象。(2)可控：若干个耙运动时不会出现一个作用点时相互摩擦、干扰。(3)主动、有力地翻转。当耙作循环运转时，也即耙在清污装置上部由正面绕转至反面时，由于是两点着力(一点为圆心，另一点作圆周运动)会主动、有力地翻转，将耙上的杂物倾倒下来，落入渣斗中。耙柄表面、钩面无棱角，呈弧状，避免杂物在倾倒时出现勾绊于耙柄或钩面上。