[实用新型]油缸活塞杆端部双面铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，尤其是一种可对油缸活塞杆端部两侧同时进行平面加工的双面铣削装置。

背景技术

对于像油缸活塞杆之类的轴类零件，为便于装配以及使用后的拆卸维修，通常在其轴端位置两侧加工出相对的两个平面，以满足使用要求。一般采用的加工方式是铣削完一面后，再重新装夹油缸活塞杆铣削另一面，这种加工方式的效率较低，需经常将油缸活塞杆装拆，重新调整铣刀位置进行加工，也相应提高了操作人员的工作强度，同时加工出的两个平面的平行度精度也不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术之不足，提供一种油缸活塞杆双面铣削装置，其可在一次装夹后，同时完成油缸活塞杆端部两侧的平面加工，以解决现有技术中存在的生产效率低，劳动强度大的问题，也有利于提高加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油缸活塞杆双面铣削装置，具有机架，机架上设有相对的两个铣削头和与铣削头中心垂直可夹紧待加工活塞杆的夹紧装置，铣削头位于夹紧装置旁侧，铣削头的输出轴上固定有铣刀片，夹紧装置的中心与两铣刀片相距之距离的中心相重合。

具体说，所述的夹紧装置包括固定在机架上的支撑块，所述的支撑块的中心与两铣刀片相距之距离的中心相重合，位于支撑块上方设有可垂直移动的压块，通过压块作与支撑块相近或相远的垂直移动以夹紧或松开待加工的活塞杆。

进一步地，所述的夹紧装置还包括设置在机架上的支架，支架上设有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆与压块相连接，通过压紧油缸推动而使压块作垂直移动从而夹紧或松开待加工的活塞杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两个位于待加工油缸活塞杆两侧的铣削头同时进行铣削加工的方式，一次装夹即可完成两个相对平面的铣削加工，有效地提高了工作效率，减轻了劳动强度，也有利于所加工的两个平面的平行度精度的提高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中1.机架 2.铣削头 3.夹紧装置 31.支撑块 32.压块 33.支架34.压紧油缸 4.铣刀片

具体实施方式。

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种油缸活塞杆双面铣削装置，具有机架1，机架1中心两边分别设有相对的两个铣削头2，铣削头2的输出轴上连接有铣刀片4，机架1上还设置有与铣削头2中心垂直可夹紧待加工活塞杆的夹紧装置3，铣削头2位于夹紧装置3旁侧，夹紧装置3的中心与两铣刀片4相距之距离的中心相重合。

具体说，所述的夹紧装置3包括固定在机架1上的支架33和支撑块31，支撑块31位于支架33下方，支架33上固定有压紧油缸34，压紧油缸34的活塞杆上连接有压块32，通过压紧油缸34推动，压块32可作与支撑块31相近或相远的垂直移动，从而实现夹紧或松开待加工的活塞杆。

使用时，将需要铣削加工的油缸活塞杆置于支撑块31上，调整好位置，启动压紧油缸34，推动压块32向下运动而压紧位于支撑块31上的待加工活塞杆，然后两个铣削头2同时启动，带动铣刀片4旋转，从而从两边同时对活塞杆端部进行铣削加工，使活塞杆端部的相对两侧加工成平行的平面。这种加工方式只需一次装夹，即可完成所需的两个平面的加工，节省了加工时间，减少了工作强度，有利于提高生产效率和加工质量。

以上述依据本实用新型的实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。