[实用新型]全封闭护栏管防水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防水密封领域，尤其是一种采用环氧树脂封装的全封闭护栏管防水结构。

背景技术

目前，LED护栏管防水，目前市场上主要采用硅胶/玻璃胶等胶水，由于此类胶水耐高温性能与防紫外线性能方面比较欠缺，因此往往导致护栏管在烈日高温暴晒下，硅胶/玻璃胶等胶水很容易软外，导致护栏管堵头与管体粘合失效，在受到外力作用时极易脱落，水汽可以进入护栏管管体内，失去应有的密封的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用环氧树脂封装的全封闭护栏管防水结构，该结构利用常温干环氧树脂封装方法，有效的解决了市面上护栏管的防水问题。

本实用新型的技术方案是：

一种全封闭护栏管防水结构，包括管壳，连接在管壳两端的堵头以及设置在堵头凹孔内的连接线，所述凹孔和连接线之间设有连接线环氧树脂封装层，堵头与管壳的连接处设有堵头环氧树脂封装层。

所述连接线的外层护套伸入凹孔内的长度为8毫米至10毫米，所述连接线环氧树脂封装层没过连接线的外层护套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的全封闭护栏管防水结构利用常温干环氧树脂封装方法，有效的解决了市面上护栏管的防水问题。环氧树脂稳定性高，不受烈日高温暴晒影响，且粘合牢度极强，保证连接处优良的密封性能和抗拉性能，即使在外力冲击下，也不会破坏堵头、连接线、管壳间的密封连接。

附图说明

图1是本实用新型的堵头结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型的堵头与管壳连接结构示意图。

图中：1为堵头、2为凹孔、3为连接线、4为连接线环氧树脂封装层、5为管壳、6为堵头环氧树脂封装层、7为外层护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种全封闭护栏管防水结构，包括管壳5，连接在管壳5两端的堵头1以及设置在堵头1凹孔2内的连接线3，所述凹孔2和连接线3之间设有连接线环氧树脂封装层4，堵头1与管壳5的连接处设有堵头环氧树脂封装层6。

连接线3的外层护套7伸入凹孔2内的长度为8毫米至10毫米，连接线环氧树脂封装层4没过连接线3的外层护套7。

本实用新型的全封闭护栏管防水结构具体封装步骤如下：：

一.堵头1与连接线3的封装，保证连接线3与堵头1之间的密封性。

1、穿线：把连接线3穿入堵头1中，必须使连接线3的外层护套7双芯线外层的白色护套穿入凹孔2中8mm到10mm，即肉眼能明显看到白色外层护套7从凹孔2里穿出进入堵头1内部；

2、注胶：把穿好连接线3的堵头1平放于地面，底部最好铺一层硬纸板，用注射器把调配好的环氧树脂注入堵头1中间的凹孔2内形成连接线环氧树脂封装层4，即连接线环氧树脂封装层4位于连接线3与堵头1的接合处，注入大约5ml，以环氧树脂完全没过白色的外层护套7为准。

完成上述步骤后，堵头1与连接线3的封装就完成了，只要等待环氧树脂凝固就可以了。如果希望环氧树脂快点凝固可以把堵头放入60度的烤箱中烘烤1小时即可，不推荐，在烤箱中有可能造成堵头及连接线变形。

二.堵头1与管壳5的封装。

1、清洗擦拭：护栏管管壳5需清洗擦拭，用干净的抹布擦拭管壳，保证管壳5内外壁尤其是管壳5两端连接部位无灰尘。

2、焊接：把焊好的线路板插入管壳5，在线路板两端焊上已封装好的堵头1。

2、固定管壳5：把待封装的管壳5竖直固定于专用封装架上(固定后管壳5只能上下移动)。

4、注胶：用注射器把调配好的环氧树脂注入护栏管管壳5下端堵头1的边沿，注入约8ml，然后把管壳5竖直插入堵头`中，放置于架子上，放置时保证管壳5与堵头`保持垂直。

5、补胶：在经过大约2小时后，沿着管壳5管壁与堵头1的接缝处再次注入约1ml调配好的环氧树脂。

6、在环氧树脂凝固后，重复3至5的步骤封装另外一端堵头1。

环氧树脂可以采用市售的环氧树脂或自行调配的环氧树脂。环氧树脂完凝固后，该全封闭护栏管防水结构便可投入使用，使用寿命长，不易损坏，节约成本，减少浪费和污染，具有良好的经济效益和社会效益。