[实用新型]二极管耐焊接热检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐焊接热检测装置，具体涉及一种用于检测二极管内部的电性能是否发生变化的二极管耐焊接热检测装置。

背景技术

二极管在生产成成品后，操作人员要检测二极管内部的电性能是否发生变化，现有的检测方法，是操作人员通过采用摄子夹持二极管中间的塑胶体，然后将二极管一端的引线插入熔化的锡锅中，一定时间后，取出二极管，再将二极管另一端的引线用同样的方法检测，这种人工检测方法，不仅费工、费时，而且不能很好控制浸锡制操作时间，影响了二极管的耐焊接热检测质量。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅省工、省时，而且二极管耐焊接热检测质量好的二极管耐焊接热检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种二极管耐焊接热检测装置，包括盖板、第一支柱、第二支柱、横杆和上、下弹簧，所述第一立柱和第二立柱固定在盖板的下部，且第一立柱和第二立柱均具有滑移槽，两个滑移槽内分别装有滑块，两个滑块的上下两端分别连接上、下弹簧，两个上弹簧的上端分别与盖板连接，两个下弹簧的下端分别与底座连接，两个滑块上均具有支撑孔，所述横杆的两端分别松配合地支撑在两个滑块的支撑孔中，且横杆上装连周向定位件，横杆的杆身上装有若干个二极管管夹。

所述横杆的两端具有扁势段，所述周向定位件为两个翻转把手，且均松配合地套装在横杆两端的扁势段上，所述横杆的两端端部还螺纹连接有螺母，螺母将复位弹簧压在周向定位件外端，两个周向定位件的内端分别插在相应的第一立柱和第二立柱的竖槽内，用以对横杆构成周向定位。

所述螺母与复位弹簧之间装有垫片。

所述两个滑块的上下两端分别具有第一沉孔和第二沉孔，上、下弹簧均为压簧，两个上弹簧的下端分别抵在两个滑块上端的第一沉孔内，两个上弹簧的上端分别抵在盖板上，两个下弹簧的上端分别抵在两个滑块下端的第二沉孔内，两个下弹簧的下端分别抵在底座上。

所述盖板是槽型件，盖板的槽边分别与第一支柱和第二支柱固定连接。

所述横杆的杆身上插入若干个销子，且销子的两端分别连接二极管管夹。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型的二极管耐焊接热检测装置使用时，先将二极管装入在横杆的二极管管夹上，使得所有的二极管上下对齐，使二极管一端的引线尽量在同一水平面上，使二极管排放整齐，然后将横杆的两端向下压，二极管一端的引线整齐并且同时浸入熔化的锡锅中，到规定时间后就完成二极管一端的检测试验；然后，拉出翻转把手并转动翻转把手180°，横杆带动二极管管夹也转动180°。用同样的方法，再对二极管的另一端引线进行耐焊接热检测，二极管的装入与取出，通过采用嵌入式的方式装入在横杆的二极管管夹上，拉拔式的方式从横杆的二极管管夹上取出，操作非常方便，而且能够很好地控制二极管浸入熔化的锡锅中的时间，以达到二极管工艺控制的要求，采用本实用新型对二极管进行检测，不仅省工、省时，提高了二极管热检测的工作效率，而且二极管热检测质量好。此外，本实用新型结构也很简单。

附图说明

图1是本实用新型二极管耐焊接热检测装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中沿A-A方向的剖视图；

图4是图1中沿B-B方向的剖视图；

图5是图1中沿C-C方向的剖视图

图6是本实用新型二极管耐焊接热检测装置的立体结构示意图；

图7是本实用新型二极管耐焊接热检测装置的使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种二极管耐焊接热检测装置，包括盖板1、第一支柱2、第二支柱3、横杆4和上、下弹簧5，5’，所述第一立柱2和第二立柱3固定在盖板1的下部，且第一立柱2和第二立柱3均具有滑移槽2-2、3-2，两个滑移槽2-2、3-2内分别装有滑块2-1、3-1，两个滑块2-1、3-1的上下两端分别连接上、下弹簧5，5’，两个上弹簧5的上端分别与盖板1连接，两个下弹簧5’的下端分别与底座11连接，两个滑块2-1、3-1上均具有支撑孔2-1-3，3-1-3，所述横杆4的两端分别松配合地支撑在两个滑块2-1、3-1的支撑孔2-1-3，3-1-3中，且横杆4上装连周向定位件7，横杆4的杆身上装有若干个二极管管夹4-1。