[实用新型]一种制冰机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种制冰机，尤指制冰机冷凝器散热结构。

背景技术

现有技术中的制冰机，其冷凝器大多数都是竖直立在底盘上，并与机体正面或侧面平行，其散热风叶的轴心大多数与冷凝器表面垂直。这种结构的制冰机占用较大的空间，不利于安装及机体的小型化，也不利于采用面积较大的冷凝器和大直径风叶。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制冰机，结构紧凑，利于安装及机体的小型化。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种制冰机，包括有机体、位于机体底部的底盘、位于所述机体内腔中的冷凝器及通风装置；所述冷凝器及通风装置均固定在底盘上，所述通风装置包括有散热风叶；其中，所述散热风叶的旋转轴的中心线与水平面之间的夹角大于0°并小于180°。

所述冷凝器的迎风面垂直于底盘的上表面，所述冷凝器的迎风面与机体正面或侧面之间的夹角大于0°并小于180°。

综上，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种制冰机，由于散热风叶的旋转轴的中心线与水平面之间的夹角大于0°并小于180°；冷凝器的迎风面垂直于底盘的上表面，所述冷凝器的迎风面与机体正面或侧面之间的夹角大于0°并小于180°；即冷凝器以及散热风叶均倾斜安装于制冰机的底盘上，在冷凝器尺寸相同的情况下，可以充分利用机体内部空间；在冷凝器高度相同的情况下，从长度方向上加大了冷凝器的面积；在散热风叶直径相同的情况下，以与水平面成一定倾角的安装方式可以减小散热风叶的安装高度，节省空间；在安装高度相同的情况下，这种倾斜安装的方式可以使用直径更大的散热风叶，有利于提高流经冷凝器的风量，从而提高制冷效率、降低功耗和噪音。因此，本实用新型的制冰机，结构紧凑，节省了空间，并且因采用了大直径风叶，制冷系统效率得到提高，整机的噪音得到控制。

附图说明

图1是本实用新型一种制冰机的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种制冰机的立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的实施例的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、底盘，2、冷凝器，3、散热风叶，4、导流圈，5、侧板，6、后板。

具体实施方式

本实用新型公开了一种制冰机，如图1、2，包括有机体、位于机体底部的底盘1、位于所述机体内腔中的冷凝器2及通风装置；所述冷凝器2及通风装置均固定在底盘1上，所述通风装置包括有散热风叶3；其中，所述散热风叶3的旋转轴的中心线与水平面之间的夹角大于0°并小于180°，具体的，如附图3所示，所述散热风叶3的旋转轴的中心线与水平面之间的夹角为45°。

所述冷凝器2的迎风面垂直于底盘1的上表面，所述冷凝器2的迎风面与机体正面或侧面之间的夹角大于0°并小于180°。

如附图1所示，冷凝器2倾斜地安装在底盘1上，与底盘1的前边a、侧边b相交成一夹角，如图4所示，冷凝器2倾斜地安装在底盘1上，与底盘1的侧边b的角度为105°。

优选地，所述冷凝器2的迎风面与底盘1的前边a之间的夹角大于0°并小于90°。

更进一步，所述冷凝器2的迎风面与底盘1的前边a之间的夹角大于0°并小于45°。

所述散热风叶3通过由金属或塑料制成的导流圈4倾斜地安装在底盘1上。

所述散热风叶3为一种轴流风叶。

所述导流圈4包括有位于散热风叶3外周的导流环，以及可将散热风叶3和冷凝器2之间的通风区域的前部、顶部、左侧部和右侧部封闭的隔板装置，所述的隔板围成楔形；所述导流环固定在隔板装置的前部。

所述隔板的前部为一倾斜面。

优选地，所述散热风叶3的旋转轴的中心线C垂直于所述隔板的倾斜面，所述散热风叶3的旋转轴的中心线与水平面之间的夹角大于0°并小于90°。

更进一步，所述散热风叶3的旋转轴的中心线与水平面之间的夹角大于0°并小于45°。

当散热风叶3转动时，因受图2所示的侧板5、后板6限制，气流从机体左侧进入机体内部，经过冷凝器2后，从机体右侧吹出。图1中箭头所示为气流方向。

上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。