[实用新型]碎纸机的导纸片组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎纸机配件，尤其涉及一种碎纸机的导纸片组件。

背景技术

碎纸机是一种常见于办公室用以破碎或销毁纸张、文件等的机器，其内部工作过程一般是由马达通过传动系统带动固定于两基座之间的两组刀片滚动，当纸张进入碎纸通道后，接触到此两组旋向相反的刀片，即被裁剪成段或碎粒，继而，被切断的碎纸经由导纸片而被分隔导入其下方的碎纸回收箱。

每两刀片之间均设置有一导纸片，碎纸时，刀片由刀轴带动旋转，而导纸片往往是固定的。现有的导纸片一般为单片式，其在同一平面上具有一定厚度。此种导纸片在与刀片配合使用时，两导纸片之间在进纸与出纸的一侧都会存在间隙，则此两处的间隙会使得纸张会被卷入其内，造成卷纸。夹纸现象，严重影响碎纸机的导纸功能。

而且，由于传统的导纸片为单片式，结构强度往往不够，其安装在固定轴后，经多次反复工作，容易发生松动，影响导纸性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强度高、可防止卷纸，从而提高导纸功能并能便于安装的导纸片组件。

为实现上述目的，本实用新型提供一种碎纸机的导纸片组件，其包括分别与外部固定轴固定的第一导纸片及第二导纸片。所述第一导纸片包括主体部及从所述主体部延伸而出的固定板，所述主体部与所述固定板的接合位置处形成台阶以使所述主体部与所述固定板处于不同的平面上，所述主体部的边缘形成有第一圆弧结构。所述第二导纸片贴合于所述固定板上，并在所述台阶处与所述主体部所在的平面持平，所述第二导纸片的边缘形成有第二圆弧结构，所述第二圆弧结构与所述第一圆弧结构对接形成一包围孔以适应外部刀轴的接入。第一导纸片自身形成台阶结构，即，主体部与固定板处于不同的平面上。而第二导纸片贴合在固定板上并在台阶处与主体部所在的平面持平。当导纸片组件与刀片配合使用时，因台阶的存在而使第一导纸片的两个不同平面之间存在高度差，而又由于第二导纸片在一侧贴合在第一导纸片的固定板上，弥补了此高度差，即，两导纸片组件之间在固定板的一侧被紧密安装在一起。也就是说，在该侧导纸片组件之间的间隙被消除，碎纸不会随刀片的运作而被卷入，从而提高了导纸功能。而且，此种导纸片组件由第一、第二导纸片相配合安装，其结构更稳固，强度更高，从而提高了导纸性能。

较佳地，所述主体部的边缘形成有退纸部，较佳地，该退纸部为多阶齿形状，该种设置有利于碎纸的顺利导出。

较佳地，所述包围孔的形状为半封闭或全封闭的圆形。

较佳地，所述主体部上开设有第一安装孔。

较佳地，所述固定板的末端开设有第二安装孔，所述第二导纸片上开设有与所述第二安装孔相对齐的第三安装孔。

较佳地，所述第二安装孔及第三安装孔的形状为多边形，此种设置使得第一导纸片与第二导纸片之间的安装更稳固。

附图说明

图1为本实用新型碎纸机的导纸片组件的优选实施例的结构示意图。

图2为如图1所示的碎纸机的导纸片组件的分解图。

图3为如图1所示的碎纸机的导纸片组件的第一导纸片的结构示意图。

图4为如图3所示的第一导纸片的侧视图。

图5为如图1所述的碎纸机的导纸片组件的第二导纸片的结构示意图。

图6为如图1所示的碎纸机的导纸片组件的侧视图。

图7为本实用新型碎纸机的导纸片组件在安装后与刀片配合的立体图。

图8为如图7所示导纸片组件与刀片配合的局部分解图。

图9为如图7所示导纸片组件与刀片配合的另一角度的局部分解图。

图10为如图9所示虚线区域的放大图，其展示了导纸片组件与刀片的配合间隙。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-2，本实用新型碎纸机的导纸片组件1包括分别与外部固定轴4(见图7)固定的第一导纸片10及第二导纸片20。第一导纸片10与第二导纸片20装配后被安装于碎纸机内与刀片2(见图7)配合使用，第一导纸片10形成台阶结构，第二导纸片20在台阶处贴合于第一导纸片10上，从而在一侧消除了导纸片组件1之间的间隙，减小卷纸、夹纸现象，有利于提高导纸功能。下面将有详细描述。