[实用新型]碎纸机导纸片

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎纸机配件，尤其涉及一种碎纸机导纸片。

背景技术

在企业办公中，很多被使用过且作废的纸张，由于上面记载的资料为企业秘密，为了防止他人获得文件上所记载的资料需要将纸张进行粉碎处理，因而碎纸机应运而生。

传统的碎纸机一般包括两个刀轴以及固定在刀轴上的若干对刀片。碎纸时，由马达驱动一系列变速机构传输出较低转速、较大扭矩给刀轴使两刀轴转动，当纸张从两个旋转的刀轴之间穿过时，两刀轴挤压纸张，使得废纸被刀片切割成细纸条或者碎粒。此外，碎纸机中相隔两个刀片之间会设有导纸片，导纸片的作用是将经刀片切割而成的细纸条或者碎粒从两刀片之间导入其下方的碎纸箱。现有的导纸片均为一片式结构，导纸片的尾端设有一安装孔或卡扣槽，其中部开设一个圆形孔或圆弧形开口与刀轴相配合。安装时，导纸片沿刀轴的轴向穿入刀轴，其圆形孔或圆弧形开口与所述刀轴相配合使得导纸片被限定于刀轴上。碎纸时，刀片与刀轴一起转动，而导纸片通过其安装孔或卡扣槽固定于碎纸机内的横杆上不动。由于刀片与导纸片均是以轴向穿入刀轴上且刀片与导纸片是交替设置的，其两者的安装需同时进行，而两种不同的部件其安装要求不同，给碎纸机的组装过程带来了困难，增加了生产成本。

此外，现有的碎纸机中还包括刀轴与刀片为一体的另一类碎纸机。由于该类碎纸机中刀片与刀轴是一体成型的，导致现有的只能以轴向穿入刀轴的导纸片无法用于该类碎纸机。且当我们碎纸较多时，线面型的导纸面不能完全把细纸粒从刀片中退出来。由此可见，现有的导纸片其适用范围具有很大的局限性。

因此，亟待一种方便安装且适用范围较广的导纸片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导纸效果更佳的碎纸机导纸片，所述碎纸机导纸片由两个片体组合而成，组装方便从而降低生产成本，同时其适用范围较广。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种碎纸机导纸片，其第一片体和第二片体，所述第一片体包括位于所述第一片体一端的第一安装部和位于所述第一片体另一端的第一对接部，所述第一安装部上开设有第一安装孔，所述第一对接部的一侧设有第一弧形开口，所述第一弧形开口处的一侧设有多齿状退纸部，所述第二片体包括位于所述第二片体一端的第二安装部和位于所述第二片体另一端的第二对接部，所述第二安装部上开设有第二安装孔，所述第二对接部的一侧设有第二弧形开口，所述第一对接部与所述第二对接部对接，且所述第一弧形开口和所述第二弧形开口拼接成可与碎纸机的刀轴相配合的包围口。

与现有技术相比，本实用新型碎纸机导纸片包括两个独立的片体，安装时无需使所述碎纸机导纸片以轴向运动方式穿入刀轴，而仅需将两个片体于预定的安装位置上进行对接使得所述刀轴置于两片体接合而成的包围口内。该结构的设计使得碎纸机导纸片可于所有刀片安装于刀轴后再安装于所述刀轴上，安装过程方便从而降低生产成本。此外，该碎纸机导纸片也可安装于与刀片一体成型的刀轴上，适用范围较广。且当我们碎纸较多时，多齿状退纸部能够把细纸粒从刀片中导出来，导纸效果更佳。

较佳地，所述第一对接部上设有至少一凸块，所述第二对接部开设有与所述凸块相对应的缺口，所述凸块插入所述缺口使所述第一对接部与所述第二对接部相对接。

较佳地，所述凸块呈半圆形。

较佳地，所述凸块呈U型。

较佳地，所述包围口为闭合的圆形孔。

较佳地，所述包围口具有一小于所述刀轴直径的开口。

较佳地，所述第一安装孔为多边形孔。

较佳地，所述第二安装孔为多边形孔。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1是本实用新型碎纸机导纸片第一实施例的立体图。

图2是图1所示碎纸机导纸片对接后的示意图。

图3是图1所示碎纸机导纸片安装于刀轴过程中的状态图。

图4是图1所示碎纸机导纸片安装于刀轴后的状态图。

图5是图4所示状态的另一示意图。

图6是本实用新型碎纸机导纸片第二实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。