[实用新型]一种直线式全自动吹瓶机变节距分坯机构无效
申请号: | 201020027191.8 | 申请日: | 2010-01-21 |
公开(公告)号: | CN201613634U | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 李志武;刘志奇 | 申请(专利权)人: | 徐爱方 |
主分类号: | B29C49/42 | 分类号: | B29C49/42;B29C31/08;B29L22/00 |
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地址: | 321400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直线 全自动 机变 节距分坯 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分坯机构,特别是指一种应用在自动吹瓶机中的可以改变节距的自动分坯机构。
背景技术
众所周知,PET塑料瓶广泛应用于灌装各类饮品,如矿泉水、可乐、果汁饮料,以及医药,化装品等行业。在当前塑料瓶制造领域,全自动吹瓶机有着广泛的使用,塑料瓶成型过程一般为,首先由注塑机将塑料原料(PET)注制成瓶坯,而后由整理分坯机构将坯分到需要的节距离和列数,然后由加热系统对瓶坯进行加温,再把瓶坯拉吹成型。而在上述过程中对半成品的瓶坯进行逐一分离的部分要么利用人工进行要么由于传统机构的设计缺陷存在分坯速度慢,占用空间大,分列精度低,结构不紧凑,导致生产效率低等缺点。
发明内容
本实用新型提供一种直线式全自动吹瓶机变节距分坯机构,本实用新型的目的在于提供一种直线式全自动吹瓶机变节距分坯机构,实现分坯速度快,占用空间小,分列精度高,结构紧凑。该机构具有稳定性高,节约能源,生产效率高等特点。
本实用新型所采用的技术方案为:一种直线式全自动吹瓶机变节距分坯机构,其包括变节距分坯系统以及改变节距星轮系统,其中,该改变节距星轮系统设置在该变节距分坯系统一端,瓶坯进入该改变节距星轮系统中之后借助该变节距分坯系统将瓶坯逐一分离出来,该改变节距星轮系统与该变节距分坯系统同步工作,该变节距分坯系统提供该改变节距星轮系统工作的动力供给。
该变节距分坯系统包括主动力源、主动力链轮、副链轮以及链条,其中,该主动力链轮连接在该主动力源的动力输出轴上,该链条连接设置在该主动力链轮与该副链轮之间,该链条上排列设置有若干分坯板。
该变节距分坯系统工作的时候,该主动力源驱动该主动力链轮转动,此刻,设置在该主动力链轮与该副链轮之间的该链条转动,并进一步带动该分坯板循环运动,该分坯板做循环的直线运动。
该分坯板具有分坯侧面,自该分坯侧面向内凹设有动钩槽,该动钩槽与该分坯侧面相交于第一钩棱以及第二钩棱,该分坯板做循环的直线运动,并借助其该动钩槽刮走进入该改变节距星轮系统中的瓶坯。
该副链轮连接在一转轴一端,该转轴另外一端连接有第一锥齿轮,当该主动力源驱动该主动力链轮转动的时候,借助该链条带动该副链轮转动,同步地,通过该转轴带动该第一锥齿轮转动。
该改变节距星轮系统包括第二锥齿轮以及星轮盘,其中,该第二锥齿轮与该第一锥齿轮啮合,该第二锥齿轮套设在该星轮盘的转轴上,该星轮盘上设置有若干传动槽,该星轮盘插设在固定座中,该改变节距星轮系统还包括拖轮板,该拖轮板位于该星轮盘一侧,该拖轮板下端连接设置有固定柱,该变节距分坯系统以及该改变节距星轮系统下端连接设置有支撑架。
本实用新型的有益效果为:如上所述借助本实用新型的技术方案其达到的有益效果为:
第一、所述的变节距分坯机构由主动力源推动主动力链轮带动链条,同时带动副链轮带动固定在链条上的分坯板走循环的直线运动在分坯板上都带动钩槽可以刮走送过来的瓶坯,同时每个分坯板都是等节距,实现改变节距分成多组瓶坯。实现了分列精度高,结构紧凑。
第二、所述的改变节距星轮机构由主动力源推动主动力链轮带动链条同时带动副链轮带动固定在链条上的分坯板走循环的直线运动在分坯板上都带动钩槽可以刮走改变节距星轮机构送过来的瓶坯,同时改变节距星轮机构靠副动力源链轮,带动锥齿轮,由锥齿轮带动锥齿轮实现变速和变方向带动星轮盘。通过固定座来固定轴承使星轮盘稳定的转动,同时拖轮板靠固定柱来固定使瓶坯不会脱离星轮盘,实现瓶坯快速准确的分坯。稳定性高,分坯精度高,分坯速度快。
第三、本实用新型的整套机构靠支撑架来固定实现整体固定。方便安装和调试。实用占用空间小,结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的分坯板的立体图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的改变节距星轮系统部分的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至5所示,一种直线式全自动吹瓶机变节距分坯机构,其包括变节距分坯系统100以及改变节距星轮系统200。
其中,如图1所示,该改变节距星轮系统200设置在该变节距分坯系统100一端,瓶坯进入该改变节距星轮系统200中之后借助该变节距分坯系统100将瓶坯逐一分离出来,该改变节距星轮系统200与该变节距分坯系统100同步工作,该变节距分坯系统100提供该改变节距星轮系统200作的动力供给。
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