[实用新型]重力失速式集尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集尘器，特别是一种重力失速式集尘器。

背景技术

在冶金行业中，激光切割机、钣金作业设计、磨削或其他的机械加工都会产生炽热的金属粉尘；木材加工中会产生木屑粉尘；石材加工中会产生石屑粉尘。上述各种固体粉尘漂浮在空气中，污染环境，影响机械的使用效果，还会危害工作人员的身体健康。现有技术的除尘装置一般是用过滤网或粉尘吸附装置，由于固体粉尘(特别是金属粉尘)的密度比较大，过滤网或粉尘吸附装置的工作效果较差、工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种重力失速式集尘器，可以有效解决现有技术存在的集尘效果差、工作效率低等问题。本实用新型涉及一种重力失速式集尘器，包括箱体，所述箱体内依次设有阻流舱、第一集尘舱、第二集尘舱和风道，所述阻流舱侧壁的下部设有进风口，所述箱体顶部设有出风口，所述阻流舱和第一集尘舱之间设有正对进风口的阻流板和阻流板上方的阻拦层，所述第一集尘舱和第二集尘舱之间设有鳃板组，所述第二集尘舱和风道之间设有鳃板组，所述风道与出风口连通。所述鳃板组由两个或两个以上的鳃板平行安装在一起组成，所述鳃板上设有两个或两个以上的鳃窝。所述鳃板上的鳃窝排列成矩阵。所述第一集尘舱下半部设有水平的百页窗，所述第二集尘舱下半部设有水平的百页窗，所述箱体顶部设有观察窗，所述观察窗位于第一集尘舱顶部，所述箱体底部设有滚轮，所述滚轮的数目为四个。本实用新型对于各种固体粉尘，特别是密度较大的固体颗粒状粉尘，收集清理效果良好，可用来处理高温粉尘，使用安装方便，可以广泛应用于冶金、金属切割、金属打磨等固体粉尘污染较大的场合。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，

附图2为本实用新型的剖面结构示意图，

附图3为本实用新型中鳃板组的结构示意图，

附图4为本实用新型中鳃板组工作原理示意图。

下面结合附图对本实用新型进行说明。

具体实施方式

图中包括箱体1，所述箱体1内依次设有阻流舱2、第一集尘舱3、第二集尘舱4和风道5，所述阻流舱2侧壁的下部设有进风口6，所述箱体顶部设有出风口7，所述阻流舱2和第一集尘舱3之间设有正对进风口6的阻流板8和阻流板上方的阻拦层9，所述第一集尘舱3和第二集尘舱4之间设有鳃板组10，所述第二集尘舱4和风道5之间设有鳃板组11，所述风道5与出风口7连通。

本实用新型在工作中，在出风口处连接有涡轮风机，所述涡轮风机工作时可产生集引气流，在冶金工业中产生的固体颗粒或金属粉尘在集引气流的作用下，从进风口进入箱体内。携带有粉尘的气流撞在正对进风口的阻流板上，气流的流动方向发生改变，气流向各个方向分散，产生紊流。

固体颗粒或金属粉尘在惯性作用下，撞击阻流板，其速度迅速降低。重量比较大的固体颗粒会坠落到阻流舱的底部。在冶金加工出中的金属粉尘往往是高温的、处于红热状态的颗粒，重量大的颗粒所携带的热量也比较大，重量较大的固体颗粒最先落下，有足够的时间在箱体内冷却。

经初步处理后的固体颗粒和金属粉尘随气流通过阻拦层，在这里，一些体积较大、温度较高的颗粒会被阻挡，进一步拦截高温的、处于红热状态的颗粒，同时也可以使高温颗粒在通过阻拦层时被气流带走大部分热量，为高温颗粒降温，也可以有效防止高温的颗粒在鳃板上聚集，防止鳃板因过热而导致损毁。

所述鳃板组10/11由两个或两个以上的鳃板平行安装在一起组成，一般可以选择4-6个鳃板12，每个鳃板上设有两个或两个以上的鳃窝，同一鳃板上的鳃窝13，其出气口的方向相同，不同鳃板上的鳃窝，其出气口方向不同。所述鳃窝为鳃板上突起的拱形出气口，所述鳃板上的鳃窝排列成矩阵。通过阻拦层的气流中带有冷却后的高温颗粒，气流在通过鳃板组时，其流通面积增大，气流要在各个鳃板和鳃窝之间不断变向，气流的流速会因此而降低，跟随气流运动的固体颗粒和金属粉尘，会因为失速掉落在鳃板之间的间隙里，并最终落入集尘舱的底部。

所述第一集尘舱3下半部设有水平的百页窗14，所述第二集尘舱4下半部设有水平的百页窗15，百叶窗起导流作用，可以使金属粉尘落下，阻止气流流入百叶窗的下方，确保目标颗粒不会再次被气流带起。第一集尘舱没有收集到的少量金属粉尘，会落入第二集尘舱内，前后两个集尘舱共同发挥作用，可以有效提高工作效率，增强除尘效果。