[实用新型]侧挡辊多向调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对皮带输送机运行中的皮带跑偏纠正的装置，尤其涉及皮带输送机中安装有侧挡辊的侧挡辊调节装置。

背景技术

目前，皮带机在工业上应用非常广泛，各种行业的物料装卸都可以使用皮带机。皮带机在运行的过程中，物料由于受水分、粒度的影响，在转运的过程中会出现落料点的偏移，造成下游皮带的严重跑偏，有些是可以调整的，但有些皮带无法进行调整，只能通过各类托辊、挡辊来进行调整，而采用侧挡辊就是其中最为普遍的方法。

在皮带机运行过程中，侧挡辊将皮带固定在一个狭窄的范围内进行运行，防止皮带无规律的运行而造成皮带脱离皮带机。通常皮带机采用槽钢一端与皮带机机架焊接固定，另一端与侧挡辊安装架焊接固定，其固定方式为一次性焊接而成，若想再进行角度、横向和纵向位置的调整除非再次进行改造，否则无法调节。在最初安装时选择一定的角度和安装高度后，基本定型，不能再进行调整。

随着皮带运行状态的逐步改变，皮带的跑偏程度会相应变化，与侧挡辊的接触也会发生改变。时常会因为侧挡辊的高度不够而使皮带卡在侧挡辊轴头内撕坏皮带，或因侧挡辊的角度不够导致皮带上爬至侧挡辊上方，不能起到纠偏的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧挡辊多向调节装置，该侧挡辊调节装置能够使皮带机中的侧挡辊在侧挡辊安装架所在的平面内进行纵向、横向以及倾斜角度的调节。

本实用新型是这样实现的：一种侧挡辊多向调节装置，包括槽钢、侧挡辊安装架、侧挡辊轴头固定板和侧挡辊，侧挡辊两端安装有侧挡辊轴头固定板，侧挡辊轴头固定板固定在侧挡辊安装架的右端，所述的槽钢表面开有若干排横向调节滑槽，所有横向调节滑槽通过一个纵向调节滑槽连通，所述的侧挡辊安装架表面纵向开有一对螺栓孔，侧挡辊安装架用与螺栓孔相配合的紧定螺栓通过调节滑槽安装在槽钢上。

所述槽钢(1)表面横向调节滑槽有五排，每排横向调节滑槽长度为50～80mm，宽度为20mm，相邻横向调节滑槽间的中心间距为50mm，纵向调节滑槽长度为220mm，宽度为20mm，所述安装架表面的螺栓孔中心间距为100mm。

本实用新型是根据多行调节滑槽实现侧挡辊在侧挡辊安装架所在的平面内进行辊横向、纵向以及倾斜角度的调节，两个紧定螺栓在横向调节滑槽内水平移动时可实现侧挡辊横向位置的调节；两个紧定螺栓在不同横向调节滑槽内纵向移动时可实现侧挡辊纵向位置的调节；紧定螺栓在纵向调节滑槽内移动时也可实现侧挡辊纵向位置的调节；一个紧定螺栓在横向调节滑槽内移动，另一个紧定螺栓在纵向调节滑槽内移动，可实现侧挡辊倾斜角度的调节，从而实现侧挡辊的多向调节。

本实用新型可以根据皮带不同的跑偏状况，对侧挡辊在侧挡辊安装架所在的平面内进行纵向、横向以及倾斜角度位置的调整，使皮带在与侧挡辊接触时约束在一个合理的范围内，防止了皮带跑出侧挡辊的有效行程内，本实用新型采用普通工具就可以进行调节，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型侧挡辊多向调节装置结构示意图；

图2为开设有调节孔的槽钢结构示意图；

图3为侧挡辊安装架结构示意图。

图中：1槽钢，2横向调节滑槽，3纵向调节滑槽，4侧挡辊安装架，5螺栓孔，6侧挡辊轴头固定板，7侧挡辊，8紧定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，一种侧挡辊多向调节装置，包括槽钢1、侧挡辊安装架4、侧挡辊轴头固定板6和侧挡辊7，侧挡辊7两端安装有侧挡辊轴头固定板6，侧挡辊轴头固定板6固定在侧挡辊安装架4的右端，所述的槽钢1表面开有五排横向调节滑槽2，所有横向调节滑槽2通过一个纵向调节滑槽3连通，每排横向调节滑槽2长度为65mm，宽度为20mm，相邻横向调节滑槽2间的中心间距为50mm，纵向调节滑槽3长度为220mm，宽度为20mm，所述的侧挡辊安装架3表面纵向开有一对螺栓孔5，安装架4表面的螺栓孔5中心间距为100mm，侧挡辊安装架4用与螺栓孔5相配合的紧定螺栓8通过调节滑槽安装在槽钢1上。

本实用新型是这样调节的，根据皮带不同的跑偏状况，可对侧挡辊7在侧挡辊安装架4所在的平面内进行横向、纵向以及倾斜角度的调整，两个紧定螺栓8在横向调节滑槽2内水平移动时可实现侧挡辊7横向位置的调节；两个紧定螺栓8在不同横向调节滑槽2内纵向移动时可实现侧挡辊7纵向位置的调节；紧定螺栓8在纵向调节滑槽3内移动时也可实现侧挡辊7纵向位置的调节；一个紧定螺栓8在横向调节滑槽2内移动，另一个紧定螺栓8在纵向调节滑槽3内移动，可实现侧挡辊7倾斜角度的调节，从而实现侧挡辊7的多向调节。