[实用新型]设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及软磁领域，特别是涉及一种设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备。

背景技术

在现有技术中，软磁铁氧体磁芯大多经由烧结等工艺形成的，以锰-锌铁氧体磁芯为例，以Fe₂O₃、Mn₃O₄、ZnO为主要原料，通过混合、预烧、粗粉碎、砂磨、喷雾造粒五个工序制成锰-锌功率软磁铁氧体料粉，再将料粉加到成型压机上进行成型压制，经成型、烧结、磨削、检验、包装等步骤制得所述软磁铁氧体磁芯。

在产品成型的环节中，目前软磁铁氧体行业为了提高生产效率、降低生产成本，正开始逐步将大批规格的产品由原来的20T级萍乡系列压机转投至10T级的大岛YY-300型压机上生产。虽然这一措施有较明显的效果，但是其附带的弊端经过使用后就暴露了出来。其中的问题所在就是，呈如图1所示，生产中，软磁铁氧体磁芯1经压制成型后滑落到排坯传输带2上显得非常的凌乱，如此以来，就需要操作人员浪费大量的时间去整其产品，同时造成产品易碎、缺角、暗裂等问题也很多。

所以，如何提供一种软磁铁氧体磁芯的落坯设备，以避免以上所述的种种缺点，已经成为为相关领域之业者目前亟待解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备，以解决现有技术中成型产品经压制后滑落到排坯传输带上凌乱的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备，所述生产设备包括一用于压制成型坯的旋转压机以及一排坯传输带，其特征在于：所述落坯导轨倾斜架设于所述旋转压机与排坯传输带之间，所述落坯导轨具有设置于导 轨入口底面下的两条成型坯导向条、对应所述旋转压机的成型坯入口、以及对应所述排坯传输带的成型坯出口，且所述成型坯出口相对所述成型坯入口扭转180度。

于本实用新型之设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备中，所述软磁铁氧体磁芯成型坯的外形尺寸为A0、内高尺寸为B0、内档尺寸为C0，所述落坯导轨内宽度为A1、内高尺寸为B1、两条成型坯导向条外径间隔宽度尺寸为C1，其中，A1＝A0+2mm，B1＝B0+2mm，C1＝C0+2mm。

本实用新型之设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备藉由一安装支架倾斜架设于所述旋转压机与排坯传输带之间。所述落坯导轨的成型坯入口开口朝上，所述落坯导轨的成型坯出口开口朝下。

本实用新型所述的生产设备中，所述旋转压机的设置高度高于所述排坯传输带的设置高度，以使所述落坯导轨的成型坯入口与成型坯出口之间形成落差而便于落坯。

如上所述，本实用新型的设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备，在原有设备的基础上进行了改进，有效解决了现有技术中成型产品经压制后滑落到排坯传输带上凌乱的问题，不仅提高了生产效率，而且节约了操作员工的大量的时间及降低了他们的劳动强度，降低了产品的受损率，提高了产品的质量，同时大大地降低了人工成本。

附图说明

图1显示为现有技术中的落坯示意图。

图2显示为本实用新型的设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备应用示意图。

图3显示为本实用新型中落坯导轨的结构示意图。

图4显示为本实用新型中的软磁铁氧体磁芯示意图。

图5显示为本实用新型中落坯导轨的截面示意图。

图6显示为本实用新型的设有落坯导轨的软磁铁氧体磁芯的生产设备应用效果示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图2及图5，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。