[实用新型]散热管后置式热能回收干衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及一种工业干衣机。

背景技术

工业干衣机具有占用空间小、干衣速度快的特点。被广泛应用于洗衣店、远洋船舶等场所，为人们的生活带来了很大方便。

现有的干衣机主要是开放式的干衣机。开放式的干衣机设有一热源，通过热源对空气进行加热，再利用风机促使热空气流经被烘干的衣物，带有水分的热空气排入外界大气，进而带走被烘干物品中的水分。采用这种结构的干衣机，耗能较大，烘干速度较慢。

现在有些干衣机相对于开放式的干衣机有些改进，但是干衣机的结构仍然还不够紧凑，结构方面也仍然有待改进，以便于进一步提高能源利用率，或烘干速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种散热管后置式热能回收干衣机，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

散热管后置式热能回收干衣机，包括设置在壳体内的风机、加热器、烘干室、驱动烘干室转动的电机，还包括一热量回收系统，所述热量回收系统，包括一供气流流通的气流通道、一热交换机构，所述热交换机构进气口和热交换机构出气口间设有一装有散热片的散热管，其特征在于，所述气流通道采用由所述壳体围成的气流通道，所述壳体下部与外界联通，所述壳体上部密封，所述加热器的加热器进气口位于所述壳体上部；

所述热交换机构设有热交换机构进气口和热交换机构出气口，所述烘干室的烘干室排气口与所述热交换机构进气口连通，热交换机构出气口与外界连通；

所述散热管位于所述外壳内，且位于所述烘干室后方，所述散热管分为上置散热管、左置散热管、右置散热管，所述上置散热管、左置散热管、右置散热管连接成倒置的U字形结构。

上置散热管可以主要起到联通作用，上面可以不加散热片。左置散热管、右置散热管的位置可以互换，并不对本实用新型的技术造成实质性的影响。

开启本实用新型后，风机和加热器运行。风机促使外界的空气自气流通道进气口进入壳体内部，再流入加热器进行加热，产生热空气，热空气对烘干室内的被烘干物品进行加热，使被烘干物品中的水分变成水蒸气，进而被气流带出烘干室。携带有水蒸气的热空气，流出烘干室后进入排气口，进而进入热交换机构中的散热管。热空气的热量被散热片传导至气流通道内，对进入壳体内的空气进行初步加热，构成了热能回收。

所述烘干室的驱动轮和所述电机的动力输出转轮上下排布，位于所述上置散热管下方，且位于左置散热管、右置散热管之间。以便于节约空间。

所述左置散热管下方与所述烘干室联通，所述左置散热管与所述烘干室之间设有一风机，所述风机采用轴流风机。以便于使气流顺畅。

所述烘干室下方还设有毛绒收集箱，所述烘干室通过所述毛绒收集箱连接所述轴流风机。毛绒收集箱具有双层过滤结构，以便于尽量减少进入散热管的毛绒。

所述轴流风机的电动机采用变频电机。变频电机转速更易于控制。变频电机，还具有转速变化范围宽、转速变化速度快的特点。

所述轴流风机的叶轮设置在所述左置散热管内。从而将轴流风机和所述散热管直接整合在一起。

所述轴流风机的电动机设置在所述壳体外面。以便改善电动机的散热效果，提高电动机的工作效率。

所述散热片插入所述散热管内，形成相互连接的位于散热管外的管外部分，和位于所述散热管内的管内部分。散热片的管内部分能够充分与散热管内的热空气充分接触，有利于提高热交换效率。

所述壳体上设有隔热层，以便限制热量散失。

所述壳体上设有取衣门，所述取衣门上设有隔热玻璃。以便进一步阻止热量散失。

所述散热管后置式热能回收干衣机，还包括一智能控制模块，所述智能控制模块，设有一信号采集端和一风力控制信号输出端，所述信号采集端连接一用于检测烘干室内温度的温度传感器；

所述风机的变频电机设有风力控制端，所述风力控制端连接所述风力控制信号输出端。

采用上述结构实现风力与烘干室内温度间的相互配合。温度高时提高风力，增大气流量，降低温度，以免损坏被烘干的衣物。温度较低时降低风速，减小气流量，以提高温度，改善烘干效果。

所述智能控制模块，还设有一用于控制加热器发热情况加热器控制信号输出端，所述加热器控制信号输出端连接加热器电源输入端。通过加热器控制信号输出端，智能控制模块不但可以通过控制风力控制烘干室内的温度，还可以通过直接控制加热器的发热情况控制，控制烘干室内的温度，具有温度响应速度快，节省能源的特点。