[实用新型]永磁铁氧体湿压磁瓦磨加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁瓦磨加工工装，尤其是一种用于提高磨加工生产效率，降低磁瓦厚度一致性的差异的磁瓦磨加工工装。

背景技术

永磁铁氧体俗称“磁性瓷”，其机械强度与陶瓷相似，硬而脆，它的典型强度为莫氏7级以上，正因为其硬，故永磁铁氧体湿压磁瓦在磨加工时，通常遇到工装磨损，导致整个磁瓦磨加工时，产品厚度的一致性较差，生产线上频繁地更换工装，浪费了不少人力、物力和时间，制约生产效率的提升。主要是现有工装(图1，2)的结构和材质不良而引起的，现有的工装一般使用是普通的铬12热处理后的锻件制作而成，其耐磨性差，通常磨加工48小时左右就要换工装；但也有的磁瓦生产厂家用的是纯硬质合金制作而成，但其一次性投入成本太大，制造成本高。

基于以上原因，为了解决此缺陷，必须对现有磨加工使用的工装进行结构性的改良。

发明内容

本实用新型是要解决磁瓦内外弧工装的使用寿命的技术问题，减少更换工装的频次，而提供一种永磁铁氧体湿压磁瓦磨加工工装，该工装能提高生产效率，满足客户对湿压磁瓦厚度一致性及直线度的要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种永磁铁氧体湿压磁瓦磨加工工装，包括内、外弧定位工装，其特点是：内、外弧定位工装与磁瓦受力接触面分别镶嵌有硬质合金导条。

硬质合金导条厚度为2.0-3.5mm；内弧定位工装与硬质合金导条通过燕尾槽配合固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在内、外弧定位工装与磁瓦受力接触面分别镶嵌有硬质合金导条后，提高了内、外弧定位工装的使用寿命和耐磨性，能保证湿压磁瓦厚度一致性及直线度的要求。

附图说明

图1，2是现有的内、外弧定位工装的示意图；

图3是本实用新型的内弧定位工装结构示意图；

图4是本实用新型的外弧定位工装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图3，4所示，本实用新型的永磁铁氧体湿压磁瓦磨加工工装，包括内、外弧定位工装1，3。

内、外弧定位工装1，3与磁瓦2，4受力接触面分别镶嵌有硬质合金导条5，6。

(1)因磁瓦在磨加工内外弧弧面时需要于工装接触，因此其接触面的耐磨程度直接影响磁瓦磨加工的质量，故在此接触面镶嵌硬质合金导条，以延长其使用寿命，因硬质合金具有：

一、高的硬度和耐磨性；二、足够的强度和韧性之特点；

(2)加工磁瓦内弧面时，其磁瓦的外弧面受力支撑，其支撑点即为易磨损面，同样加工磁瓦外弧面时，其磁瓦的内弧面受力支撑，其支撑点即为易磨损面，“镶嵌”是指用耐磨的合金材料制成的导条，镶嵌在于磁瓦频繁接触的接触面上，一般镶嵌的厚度为2.0~3.5mm。

具体实施：

(1)根据磁瓦磨加工时的受力分析，将受力支撑面用线切割切割成“燕尾槽”状，

(2)将合金导条加工成梯形状；

(3)将切割好的燕尾槽状工装用清洁剂清洗干净，然后将加工好的合金导条分别插入到其内外弧工装上；

(4)对传统工装和镶嵌合金导条的工装实测相关数据结果的对比如下表：