[实用新型]一种混凝土输送或湿喷机器的料斗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程机械的技术领域，具体涉及一种混凝土输送或湿喷机器的料斗装置。

背景技术

现有的混凝土输送或湿喷机器的料斗装置中与输送泵连接的分配阀采用的是S状分配阀和裙状分配阀两种形式。由于S状分配阀和裙状分配阀的砼料进口和砼料出口中心不在同一水平直线上，为了减少砼料在分配阀的砼料进口和砼料出口之间的砼料通道内运动的压力损失，必须使上述两种分配阀具有足够的长度以减少砼料通道的倾斜程度，因而上述两种分配阀的体积都难以小型化，也导致了料斗装置的小型化难以实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有的混凝土输送或湿喷机器的料斗装置的体积难以小型化的不足，提供了一种混凝土输送或湿喷机器的料斗装置，使得在不影响料斗装置的工作性能的前提下有效的缩小了分配阀的尺寸。

本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土输送或湿喷机器的料斗装置，包括料斗机构、转轴机构和通道机构，所述料斗机构的上端和下端分别具有放置转轴机构和通道机构并贯穿料斗机构的通孔，所述料斗机构下端的通孔分为对称的两组进料通孔和出料通孔，其特征在于，所述通道机构包括一直通分配阀，所述直通分配阀包括管体，管体的两端分别为砼料进口和砼料出口，所述砼料进口和砼料出口之间为砼料通道，在靠近砼料进口一端具有一个与管体外表面连接成一体的摆轴座，所述摆轴座的上端具有摆轴孔，在砼料出口一端具有一个与管体外表面连接成一体的挡料板，所述砼料进口和砼料出口的中心位于同一水平线上以使砼料通道保持直通；所述转轴机构穿过直通分配阀的摆轴孔与通道机构连接在一起，所述直通分配阀可以在摆轴机构的带动下一转轴孔为中心做往复摆动运动，在往复摆动运动两端的极限位置，直通分配阀的管体的两端的砼料进口和砼料出口分别和料斗结构的其中一组进料通孔和出料通孔对齐并贯通。

上述料斗机构由前端盖板和料斗体拼接形成斗形，所述料斗机构的上端和下端的通孔分别位于前端盖板和料斗体的端面上。

上述转轴机构包括转动轴，依次连接在转动轴一端的压紧螺母、压套、小端支承套，依次连接在转动轴另一端的大端支承座、转动臂和拉紧螺母，所述小端支承套和大端支承座作为转动轴两端的转动轴承分别嵌入料斗机构上端的通孔中，其外缘紧贴在料斗机构两端的外侧端面上。

上述通道机构包括直通分配阀，依次排列在直通分配阀一端的三叉出料口、腰形橡胶圈和耐磨板，依次排列在直通分配阀另一端的砼缸过渡套、双孔板、切割环和橡胶弹簧；所述三叉出料口固定在前端盖板下端的外侧，其两个入口分别和料斗机构下端的两个出料通孔对齐并贯通，所述腰形橡胶圈位于出料通孔内，耐磨板固定安装在直通分配阀的挡料板上并与其保持一致的形状；所述砼缸过渡套固定在料斗体端面下端的两个进料通孔内，双孔板固定在料斗体端面的内侧并和两个进料通孔对齐，所述切割环和橡胶弹簧则固定在直通分配阀的一端并可随其做往复摆动运动。

上述直通分配阀的砼料通道的形状为圆柱形、圆锥形或圆台形。

上述直通分配阀的挡料板为蝶形或扇形。

上述料斗机构的前端盖板和料斗体之间还具有至少两条连接两者的拉杆，拉杆的两端通过双头螺栓和弹簧垫圈固定连接在料斗机构两端面的外侧，从而加固料斗机构。

本实用新型的有益效果是：由于砼料进口和砼料出口的中心位于同一水平线上，因而可以使砼料通道保持直通，最大限度的减少了砼料在砼料通道内的运动压力损失，因而可以缩短分配阀的尺寸，从而使得混凝土输送或湿喷机器的料斗装置的体积可以设计得更小，使得混凝土输送或湿喷机器体积可以变得更小从而降低成本。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图。

图2是本实用新型立体结构的剖视图。

图3是本实用新型的直通阀的立体结构图。

图4是本实用新型的直通阀的另一角度的立体结构图。

附图标记说明：压紧螺母1、压套2、小端支承套3、前端盖板4、耐磨板5、转动轴6、直通分配阀7、管体71、砼料进口72、砼料出口73、砼料通道74、摆轴座75、摆轴孔76、挡料板77、料斗体8、大端支承座9、转动臂10、拉紧螺母11、双头螺栓12、弹簧垫圈13、砼缸过渡套14、双孔板(15、切割环16、橡胶弹簧17、腰形橡胶圈18、三叉出料口19、拉杆20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：