[实用新型]自闭式无磨损球形止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，尤其是一种自闭式无磨损球形止回阀。

背景技术

现有的止回阀形式多样，包括升降式止回阀、旋启式止回阀、蝶式止回阀和球形封堵阀芯止回阀等等种类，尤其以球形封堵阀芯止回阀启闭迅速、运行安全，被广泛应用在保护管网设备的各个方面。现有的球形封堵阀芯止回阀工作时，球形封堵阀芯在介质的正向推动下开启阀口让介质通过，当介质反向推动时就会将球形封堵阀芯推向阀口进而封闭阀口让介质不能回流。如：本申请人申请的中国实用新型专利ZL200620032828.6公开了一种无磨损球形止回阀，该实用新型涉及一种止回阀，尤其是球形封堵阀芯的止回阀。该实用新型的无磨损球形止回阀包括阀体和球形封堵阀芯，所述阀体内具有流道，所述流道的一端具有进流口，所述流道的另一端具有出流口，所述阀体内的流道上具有球形封堵阀芯活动腔，所述球形封堵阀芯活动腔的一端与出流口相联通，所述球形封堵阀芯活动腔的另一端具有阀口，所述阀口与进流口相联通，所述阀口的内径小于球形封堵阀芯，所述球形封堵阀芯自由套置在所述球形封堵阀芯活动腔内，其特征是在所述阀口上固定连接有与球形封堵阀芯相适应的不锈钢层。该产品基本无磨损、无锈蚀、耐腐蚀且寿命长，长期使用也能确保整个管网设备的安全运行。但是，经过技术人员长期试验发现，因现有止回阀关闭阀口是完全依靠介质反向推动球形封堵阀芯而封闭阀口，当介质反向推动的压力小于0.3Mpa时，往往介质就不能有效地推动球形封堵阀芯关闭阀口，即使能推动球形封堵阀芯，其施加在球形封堵阀芯上的压力也不能严密封闭阀口，使阀口关闭无法保证可靠性，进而会造成液体倒流，影响用户使用。因此，现有止回阀存在缺陷，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是在现有止回阀的结构上进行改进，提供一种保证关闭可靠性并有效保护阀门后连接设备的自闭式无磨损球形止回阀。

本实用新型的自闭式无磨损球形止回阀基本构思是：在现有无磨损球形止回阀的基础上增加一套自闭装置，即阀芯复位装置。此装置包含球座、顶推柱、顶推柱复位弹簧和导柱。由于复位弹簧的预压缩产生弹力，让球座顶住球形封堵阀芯，使球形封堵阀芯在反向压力为0～0.3Mpa时也能紧贴阀座(阀口)，保证了关闭可靠、防止了液体的倒流，更好的保护了阀门后的设备。球座导柱的设置，保证了阀门在开启的情况下，没有构件超过阀门的结构长度，就不会影响阀门后的设备正常安装。

具体来说，本实用新型的自闭式无磨损球形止回阀包括阀体和球形封堵阀芯，所述阀体内具有流道，所述流道的一端具有进流口，所述流道的另一端具有出流口，所述阀体内的流道上具有球形封堵阀芯活动腔，所述球形封堵阀芯活动腔的一端与出流口相联通，所述球形封堵阀芯活动腔的另一端具有阀口，所述阀口与进流口相联通，所述阀口的内径小于球形封堵阀芯，所述球形封堵阀芯自由套置在所述球形封堵阀芯活动腔内，其特征是在所述出流口处且位于球形封堵阀芯活动腔的轴线上设置有阀芯复位装置，所述出流口与阀芯复位装置之间具有间隙，此间隙构成通流槽，所述阀芯复位装置具有球座、顶推柱、顶推柱复位弹簧和导柱，所述球座与球形封堵阀芯相接处接触，所述球座位固定在顶推柱一端，所述顶推柱另一端活动套置在导柱内，所述顶推柱复位弹簧与顶推柱传动连接。

本实用新型中所述的出流口与阀芯复位装置之间具有间隙，此间隙构成通流槽，即是指阀芯复位装置位于出流口处，能让介质顺利经过通流槽流动，并没有构件超过阀门的总体结构长度，不会影响阀门后的设备正常安装。

本实用新型中所述的顶推柱复位弹簧既可以设置在导柱外(顶推柱复位弹簧套置在导柱外)，当然也可以设置在导柱内(顶推柱复位弹簧套置在导柱内)，只要所述的顶推柱复位弹簧能使顶推柱复位即可。

在使用本实用新型的自闭式无磨损球形止回阀时，先让阀体上的进流口和出流口与外部管路相连接，此时的球形封堵阀芯受到顶推柱复位弹簧经顶推柱、球座传递的复位力，让球形封堵阀芯处于与阀口接触的工作状态，即所述球形封堵阀芯将阀口封闭让流道从阀口处分为互不相通的两段。如果此时流体压力增加，并克服顶推柱复位弹簧的顶推力，相应压缩顶推柱复位弹簧且让顶推柱在导柱内轴向运动，球形封堵阀芯便处于与阀口非接触的工作状态，即流道的进流口与出流口之间可以让介质自由通过。在此过程中，当流体压力减弱，球形封堵阀芯又会在顶推柱复位弹簧的复位力下，经过与顶推柱固定的球座顶推，让球形封堵阀芯恢复与阀口接触的工作状态。这样，即使介质的反向压力为0～0.3Mpa时，球形封堵阀芯也能紧贴阀口，保证了关闭可靠性，不会造成液体倒流、有效保护阀门后连接设备。