[实用新型]一种大型钢管制造设备有效

专利信息
申请号: 201020037876.0 申请日: 2010-01-22
公开(公告)号: CN201815805U 公开(公告)日: 2011-05-04
发明(设计)人: 彭智祥 申请(专利权)人: 彭智祥
主分类号: B23K37/00 分类号: B23K37/00;B23K37/053
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 611130 四川省成都市温*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 大型 钢管 制造 设备
【权利要求书】:

1.一种钢管制造设备,由前支架、主轴、后支架、减速驱动器、回转支撑架、辅助支架、焊接操作架和机电控制系统组成,其特征在于,前支架与后支架通过主轴固定连接,前支架和后支架的横梁上分别安装减速驱动器,两支架之间安装回转支撑架,回转支撑架的前后两端安装大齿轮,钢管或瓦片安装在回转支撑架的顶梁上,减速驱动器驱动回转支撑架上的大齿轮带动钢管或瓦片回转,主轴与回转支撑架之间安装轴承。

2.如权利要求1所述的钢管制造设备,其特征在于,所述的前支架为固定结构。

3.如权利要求1所述的钢管制造设备,其特征在于,所述的后支架和辅助支架包括支腿和横梁,所述的支腿为液压伸缩、丝杆螺母伸缩或铰链机构。

4.如权利要求1所述的钢管制造设备,其特征在于,所述的回转支撑架由多组径向伸缩式千斤顶、环向连接件、轴向底梁和顶梁组成,所述的顶梁为分段组合结构,安装瓦片或钢管的夹紧器具,通过销轴组合在一起,或取出销轴之后局部断开。

5.如权利要求1或4所述的钢管制造设备,其特征在于,所述的径向伸缩式千斤顶每一组为4-12个均匀分布。

6.如权利要求1所述的钢管制造设备,其特征在于,所述的减速驱动器对称分布在前支架和后支架的横梁上,减速器的数量为偶数。

7.如权利要求1所述的钢管制造设备,其特征在于,所述的机电控制系统包含减速电机控制、焊接电源及送丝机控制、钢管尺寸检测控制子系统,通过对多个减速器进行同步运行,操作完成瓦片或钢管组装时的启闭、转动,在钢管焊接时操作焊枪纵向行走实施纵向焊缝自动焊接,或使钢管转动、焊枪定点焊接完成环缝焊接,在钢管组焊完成后,旋转钢管进行管口平面度、半径和周长的自动测量记录。

8.如权利要求1或4所述的钢管制造设备,其特征在于,所述的回转支撑架在机电控制系统的克持下可单点或多点半径调节,回转支撑架整体收缩后与钢管分离。

9.如权利要求1或3所述的的钢管制造设备,其特征在于,所述的辅助支架经主轴延长段连接后支架,或通过桁架梁与后支架连接。 

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