[实用新型]龙门式两用水压锻锤

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种新型机械金属加工设备，具体地说是锻压设备。

背景技术：

目前所使用的锻压锤、电液锤等形式，原有的锻锤使用的是需要以液压油为动力从而使设备进行工作的。因此需要投入较高的建设成本和使用成本。不仅其能量消耗大，而且在使用过程中会产生较大的噪声于震动。而最新设计的锻锤设备发动机内部采用的是以水为动力源因此大大降低了成本、提高了能效，而且安全性极高。

发明内容：

本实用新型专利目的在于提供一种结构紧凑，制造和使用成本低、噪声振动小，节省能源的两用水压锻锤。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种龙门式两用水压锻锤，它是以水为动力源，其组成包括：主体和安装在主体上的锤头、安装在锤头上的锤杆和位于主体下部的基座，在主体上方设置水箱，水箱的侧部设置液压动力头，液压动力头上带有主缸，调整阀和进水通道；在水箱中还设有水泵，水泵与电机相连；电机座有频率加速器，输出与液压动力头的进油通道；调整阀上连接有控制电机；锤杆伸入到水箱、液压动力头及主缸中的活塞相连；机体的下部设有马鞍，马鞍可以自由拆卸，拆卸后可以进行自由锻造。

所述的龙门式两用水压锻锤，滑道下两侧安装马鞍。

所述的龙门式两用水压锻锤，在电机联接下处安装频率加速器。

所述的龙门式两用水压锻锤，锤砧子地角上方安装复原阻力加速器。

所述的龙门式两用水压锻锤，砧子下方安装压缩阻力加速器。

所述的龙门式两用水压锻锤，动力头与水箱无外管路联接和氮气装置。

所述的龙门式两用水压锻锤，采用水为动力源。

本实用新型专利的优点：

以水为动力源，当电机带动水泵，将水箱中的水注入动力头空腔中并进入主缸，活塞上移带动锤头，将垂头抬起，同时将主缸内的水进行空气压缩形成气垫储蓄能量。在活塞达到预定行程后进行打击时，在控制系统的联动控制下，控制电机启动，迅速排出主缸中的高压水，此时活塞失去向上的压力，锤头迅速落体从而进行打击工作。锻打时减少震动，降低噪声，因为去除了液压油，所以打击时不会发生因为高热而产生的安全隐患，安全性高，节约油耗。成本极低。

附图说明；

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1中腔体内壁之间密封阀的结构示意图。

附图3是附图1中减震座结构示意图。

附图4是附图1中安装在主体上的马鞍的结构示意图。

具体实施方案：

实施例1：

一种龙门式两用水压锻锤，它是以水为动力源，其组成包括：主体和安装在主体上的锤头、安装在锤头上的锤杆和位于主体下部的基座，在主体上方设置水箱，水箱的侧部设置液压动力头，液压动力头上带有主缸，调整阀和进水通道；在水箱中还设有水泵，水泵与电机相连；电机座有频率加速器，输出与液压动力头的进油通道；调整阀上连接有控制电机；锤杆伸入到水箱、液压动力头及主缸中的活塞相连；机体的下部设有马鞍，马鞍可以自由拆卸，拆卸后可以进行自由锻造。

所述的龙门式两用水压锻锤，滑道下两侧安装马鞍。

所述的龙门式两用水压锻锤，在电机联接下处安装频率加速器。

所述的龙门式两用水压锻锤，锤砧子地角上方安装复原阻力加速器。

所述的龙门式两用水压锻锤，砧子下方安装压缩阻力加速器。

所述的龙门式两用水压锻锤，动力头与水箱无外管路联接和氮气装置。

所述的龙门式两用水压锻锤，采用水为动力源。

实施例2：

实施例1所述的龙门式两用水压锻锤，两用水压锻锤的组成包括主体：9、安装在主体上的马鞍11、滑板4、顶料孔13、在主体上方的水箱和压盖16、水箱的侧部设置液压动力头27、液压动力头上带有主缸5、砧座15、连接板8、上锤头的顶料装置12、锤杆伸入到水缸17、水泵以电机连接23、与腔体内壁之间密封阀14、机身与水箱连接。

机体的下部设有马鞍，马鞍可以自由拆卸，拆卸后可以进行自由锻造。