[实用新型]径流式长袋低压脉冲袋式除尘器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种燃煤锅炉烟尘治理使用的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器。

背景技术：

目前国内外燃煤锅炉烟尘治理使用的袋式除尘器，清灰方式主要有三种类型。

1.机械振动清灰袋式除尘器。利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落积灰。这是一种最老和最简单的方式，曾经在工业中广泛采用。机械振打的振动分布不均匀，要求的过滤风速低。振动波由上向下传播，滤袋上下表面清灰不均匀，造成上部过度清灰，下部清灰不足。滤袋经常受剧烈的机械力作用损坏较快。滤袋的更换和检修工作量较大。但是由于某些机械振打方式简单、投资低，因而在一些场合〔小型〕仍在采用。

2.分室反吹类清灰的袋式除尘器及振动反吹并用清灰的袋式除尘器。反吹清灰也叫逆气流清灰，它是采用室外或循环空气以于含尘气流相反的方向通过滤袋，使其上的尘块脱落。反吹清灰在整个滤袋上的气流分布比较均匀，但清灰强度小，占地面积大、结构复杂、造价高、过滤风速不宜过大。振动反吹并用清灰的袋式除尘器是采用机械振打和逆气流相结合的方式清灰，多用于冶金、化工、铸造、水泥、医药等行业。燃煤锅炉袋式除尘器尚无应用。

3.脉冲喷吹清灰袋式除尘器。目前，脉冲除尘器在国内除尘领域属于先进的主流技术。清灰是用压缩空气瞬间以很高的速度通过滤袋口处的文氏管。同时引射自身体积大数倍的诱导空气一同吹入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀冲击作用。造成很强的清灰作用。可在过滤工作状态下进行清灰。清灰效果好，允许的过滤风速也高。

脉冲除尘器又可分为旋转脉冲清灰和行脉冲清灰两种方式。旋转式喷吹脉冲除尘器用一个脉冲阀，连接一组旋转臂作喷吹管，一边旋转一边对花板下滤袋进行喷吹清灰，减少设备所需了脉冲阀数量，但存在结构复杂，安装和加工要求严，结构旋转臂容易产生磨损现象，且旋转机构存在误差而造成喷吹效果降低。目前行喷吹脉冲除尘器普遍存在着滤袋检查更换操作过程繁琐，易受天气因素干扰；高压气流对滤袋冲刷过强而缩短滤袋使用寿命。

目前，所有除尘器也都存在着因设备热胀冷缩而导致的烟道密封不严等缺点。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述现有脉冲除尘器技术所存在的问题提供一种径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，采用低压脉冲均流行喷吹清灰方式，在保证清灰强度的同时有效的改善了同类高压脉冲除尘器清灰时高压气流对滤袋的冲刷，大大提高了滤袋的使用寿命同时也提高了清灰效果。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，其组成包括：一组单台袋式除尘器及其控制器，所述的控制器包括PC柜，所述的PC柜分别连接工业控制计算机、程序逻辑控制器、电动机控制中心、现场控制箱；分别安装在所述的单台袋式除尘器的进口烟道上的温度传感器、分别安装在所述的单台袋式除尘器集灰斗上的料位传感器、和分别安装在所述的单台袋式除尘器的净气室壳体与所述的单台袋式除尘器的尘气室壳体上的压差传感器，所述的单台袋式除尘器之间为并联结构。

所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，所述的单台袋式除尘器包括安装钢支架上尘气室，所述的尘气室一端连接进气烟箱，另一端连接出气烟箱，所述的尘气室上面连接所述的净气室，下面连接所述的集灰斗，所述的尘气室壳体上连接花板，所述的花板连接滤袋装置，所述的进气烟箱的进口烟道和出口烟道分别连接旁路烟道，所述的净气室连接喷吹系统，所述的喷吹系统连接供气系统，所述的进口烟道连接喷淋降温装置和粉尘预涂装置。

所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，所述的喷吹系统包括脉冲阀，所述的脉冲阀连接气包，所述的气包连接喷吹管，所述的喷吹管连接喷嘴，所述的喷嘴直径φ50，长60mm，所述的喷嘴在与所述的喷吹管连接部位管内口倒圆弧，所述的喷嘴孔径为φ21或φ22或φ23或φ24或φ26。

所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，所述滤袋装置包括高强度轻型滤袋框架，所述的高强度轻型滤袋框架与压边圈连接后与滤袋连接，所述的压边圈为冲压弯曲的钢板或者为扁钢带椭圆弯曲折边，所述的滤袋为双层底或者双层底边框或者双层上边框或者双层中部接头结构。

所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，所述的进口烟道与所述的进气烟箱中分别具有烟气导流板。

所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，所述的进气烟箱中还具有粉尘预分离装置，所述的粉尘预分离装置折角朝气流方向垂直安置。

所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，所述的喷淋降温装置包括水泵，所述的水泵通过水管连接喷头。

所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，所述的旁路烟道上具有金属膨胀节和组合旁路阀。