[实用新型]气吸式精密播种机风机滑动座有效
申请号: | 201020046026.7 | 申请日: | 2010-01-07 |
公开(公告)号: | CN201623981U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 裴彦民;肖胜远 | 申请(专利权)人: | 河北农哈哈机械集团有限公司 |
主分类号: | A01C7/04 | 分类号: | A01C7/04 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 张贰群 |
地址: | 05256*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气吸式 精密播种机 风机 滑动 | ||
技术领域
本实用新型涉及播种机技术领域。
背景技术
气吸式精密播种机是依靠风机高速旋转不断排除气室内的空气,使气室内产生负压,把种子吸附到排种盘上。风机的安装有两种形式,一种是前置式风机(也叫做侧置式风机),安装在拖拉机前面,由拖拉机皮带轮传输动力;另一种是后置式风机,安装在拖拉机后面的机具大梁上,由拖拉机后输出轴传输动力。前置式风机的安装多采用固定座加滑动板安装方式,固定座通过一根矩形管固定在拖拉机前端保险杠的槽钢内,一端焊接固定座,将风机放在固定座上,通过滑动板和导向杆连接,中间螺杆的转动控制风机前后移动。动板设有导套,导杆与导向套配合使用,由于导套是焊接在滑动板上,所以与导向杆配合的同心度难以达到焊接要求,使滑动板前后移动不灵活。另外,由于滑动板、导向杆与风机架之间保留着一定的间隙,所以作业时风机容易晃动,震动过大会造成风机架扭曲变形,风机轴承烧损,风机带磨损等故障。若采用风机后置的方式,由于大多数小型拖拉机没有安装二级离合器,在拖拉机换挡时后输出轴传输动力中断,短时间内风机转速降低,容易产生空穴和漏播。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种气吸式精密播种机风机滑动座,其结构简单,稳固可靠,调节方便,不仅能够控制风机前后的位置,将传输动力的三角带处于较佳的张紧状态,而且作业过程中风机震动幅度小,降低了故障率。特别适合应用在气吸式精密播种机上。
本实用新型的主要技术方案是:一种气吸式精密播种机风机滑动座,包括滑座,滑座和风机架间设有滑动导轨及滑动传动机构,其特征在于设有滑动导轨间隙调整机构。
所述的滑动导轨间隙调整为0.2~0.8mm为佳。
所述的滑动导轨结构可为:滑座上设有带挡边的槽型导轨,机架的上部设有滑板;所述的滑动导轨间隙调整机构的结构可为:带挡边的槽型导轨的挡边上至少设有3个或3个以上螺孔及其调节螺栓。所述的滑动导轨也可为其他结构,如可用燕尾槽式或缺口圆管式槽型导轨等。调节螺栓调整位置可以既满足风机架不会产生振动,又满足风机架在导向槽内自由滑动。所述的滑动导轨间隙调整机构的结构也可为调节螺栓下部带有调节块等结构。
所述的滑动传动机构的结构为:滑座通过轴套或轴承与设有转轮或手柄的螺杆转动配合,螺杆和固定在机架上的丝母配合。其结构简单。滑动传动机构,也可限制螺杆的轴向位移。所述的滑动传动机构也可为其他结构,如蜗轮蜗杆式等结构。
所述的螺杆和丝母采用矩形螺纹为佳,因其自锁性较好,且结构简单。
所述的螺杆的尾端可通过开口销与转轮或手柄连接。所述的手柄设有手柄套更佳,便于操作。
本实用新型的积极效果是:克服了现有技术之不足,其结构简单,稳定可靠,调节方便;不仅能够控制风机前后的位置,将传输动力的三角带处于较佳的张紧状态,而且作业过程中风机震动幅度小,降低了故障率。尤其是具有自锁功能的矩形螺纹螺杆可准确地直接控制风机前后的位置,可使输动力的三角带处于最佳张紧状态。特别应用与气吸式精密播种机上。
以下结合实施例及附图作进一步详述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中的A-A剖视图;
图中各标号含义为:1.(滑动导轨)间隙调整机构,2.滑座,3.大梁,4.螺杆,5.风机架,6.丝母,7.开口销,8.转轮或手柄,9.轴套或轴承,10.滑板,11.导向槽,12.带挡边(或凸台)的槽型导轨,13.调节螺栓。
具体实施方式
参见图1~图3:该气吸式精密播种机风机滑动座,包括可固定于机架大梁3上的滑座2,滑座2和风机架5间设有滑动导轨及滑动传动机构,使风机架5可以前后移动;并设有滑动导轨间隙调整机构1,螺栓13旋转上下移动,工作状态下滑动导轨间隙调整为0.2~0.8mm较佳,使风机架稳定的安放在滑动座上,减小振动。滑动导轨为:滑座2上设有带挡边的槽型导轨12,机架5的上部设有滑板10;滑动导轨间隙调整机构1的结构为:带挡边的槽型导轨12的挡边上至少设有3个或3个以上螺孔及其调节螺栓13。滑动传动机构的结构为:滑座2通过轴承与连有上设有转轮或手柄8的螺杆4转动配合,螺杆4和固定在机架5上的丝母6配合。所述的螺杆4和丝母6采用矩形螺纹。螺杆4的尾端通过开口销7与手柄8连接。
工作时转动转轮或手柄8,螺杆4随之转动,在轴套或轴承9的限制下,螺杆4只转动,不产生轴向位移。通过螺纹的传动,风机架5沿导向槽11前后移动。顺时针转动转轮或手柄8,风机架前移(拖拉机头为前,拖拉机尾为后),传输三角皮带张紧。反之,逆时针转动转轮或手柄8,风机架向后移动,传输三角皮带松弛。滑板10在导向槽11内的行程可以满足传输三角皮带足够松弛至摘下,足够张紧至最低打滑率。螺栓13的调整位置可以既满足风机架5不会产生振动,又满足风机架5在导向槽11内自由滑动。螺杆4采用矩形螺纹牙型,实现了螺纹传动的自锁功能,保证作业过程中三角皮带不会由于震动而松弛,降低传动效率。
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