[实用新型]矿用隔爆水袋自动补水系统

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿安全技术领域，具体涉及一种矿用隔爆水袋自动补水系统。

背景技术

随着煤矿机械化水平的不断提高，开采强度日益加大，矿井产生大量煤尘，为了防止瓦斯煤尘爆炸，目前，煤矿井下采用矿井隔爆水袋棚，袋容积一般为40～50L，水袋棚总水量按巷道断面积计算不小于400L/m2；按棚区确定水袋的列数和排数以及棚区长度；按安装要求将棚架沿巷道走向按量好的距离固定在巷道顶梁上，安装完毕后，将隔爆水袋挂在棚架上，并灌满水。

目前，隔爆水袋在井下巷道安装后，需有专人定期检查，定期注水。注水的一般方法是工人拿一根杆绑上软水管，然后伸到水袋内注水。这种方法费时、费力，造成了人力资源的浪费；而且还不能及时、准确判断水袋内水的高度，如果不能及时给水袋注水到安全手册上规定的水位，隔爆水袋不能起到防止瓦斯爆炸的作用，这样将给安全生产带来隐患。为此，急需要解决水袋注水时存在的困难。

发明内容

本实用新型为了解决现有隔爆水袋的补水方式费时费力费工，而且容易带来安全隐患的问题，提供了一种矿用隔爆水袋自动补水系统，能够使防爆水袋的水位长期保持在规定的高度，此系统便于安装，且不会影响隔爆水袋的工作。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

矿用隔爆水袋自动补水系统，包括与供水主管连接的供水支管，供水支管上配合水袋的位置每隔一段距离相应设置有三通，各三通通过快速接头连接PVC软管，PVC软管又连接水袋内配置的浮止阀。

通过浮止阀来控制水袋里水的高度，浮止阀包括可浮于水袋的水中并且未与水袋连接的浮子，浮子底部连接阀体，阀体内安装阀芯，阀芯连接阀杆的一端，阀杆的另一端通过线绳连接铅锤，阀杆中部铰接于阀体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：可以自动完成对隔爆水袋注水，并实时自动补水，使水袋内长期保持规定的水位。与人工注水相比，节省了人力，安全性大大提高，不会出现因水位太高发生溢流，也不会因缺水出现水位太低，导致安全隐患，采用快速接头连接，也满足了井下方便安装的需要。

附图说明

图1为本实用新型的示意图

图2为浮止阀的示意图

图中：1-供水支管，2-PVC软管，3-快速接头，4-浮止阀，5-三通，6-浮子，7-阀体，8-阀芯，9-阀杆，10-铅锤，11-供水主管，12-水袋，13-轻钢龙骨托架，14-水面，15-水袋底部.

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

矿用隔爆水袋自动补水系统，包括与供水主管11连接的供水支管1，供水支管1配合水袋12的位置上每隔一段距离相应设置有三通5，各三通5通过快速接头3连接PVC软管2，PVC软管2又连接水袋12内配置的浮止阀4。

所述的浮止阀包括可浮于水袋12的水中并且未与水袋12连接的浮子6，浮子6底部连接阀体7，阀体7内安装阀芯8，阀芯8连接阀杆9的一端，阀杆9的另一端通过线绳连接铅锤10，阀杆9中部铰接于阀体7，阀体7上部为与PVC软管2连接的进水口，阀体7侧部开有出水口。

本实用新型的实施过程：在巷道内供水主管11的预留接口上接一根6′的供水支管1，然后根据水袋12的数量和布置每隔一段距离相应接出三通5，三通5通过快速接头3联接PVC软管2，PVC软管2的另一端接浮止阀4。然后，根据水袋12确定好浮止阀的铅锤10位置。开始注水时水经由供水支管1、快速接头3、PVC软管2进入阀体7内，此时阀芯8是打开的。水经阀体7流入各个水袋12中，随着水位的增高，浮子6与阀体7上升，原本在水袋底部15的铅锤10因浮力脱离水袋12，在铅锤10重力作用下拉动阀杆9将进水口堵住，停止注水；如果水袋12内的水因蒸发或其他原因损耗，使得水位降低，那么浮子6、阀体7和铅锤10也下降，当铅锤10到达水袋底部15时，其对阀杆9的拉力消失，阀杆9放松，开放进水口，实现自动补水，当水位达到规定高度时，又停止注水。这就是整个自动补水过程。