[实用新型]复式精选车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种种子加工机械，特别是一种生产率高、物料分离效果好的复式精选车。

背景技术

在现有的技术中，种子复式精选车都采用垂直立式风选装置进行吸杂处理，中国专利公开号CN201002079Y公开的一种复式精选车，包括机架及设置在机架上的风选匀料装置、风道装置、螺旋除尘器及比重选装置和筛选装置及配电箱，这种复式精选车中所述的风选匀料装置的工作原理是根据物料的临界悬浮速度来分离物料的，即物料的悬浮速度低于风速时，物料将会被风吸走，反之物料将会下落，利用该原理设计的垂直立式风选装置在以往的设备中效果很好，但在现阶段用户要求提高生产率的情况下，该种风选装置由于结构的限制，已不能满足用户的需求，在对该种分选装置的改进方式中，若加大加宽管路，空气就会在风选装置内产生涡流，风力流动不均匀等，致使物料中杂质分离不彻底，而物料中的好粒被吸走，达不到理想的净度标准，不能满足生产的要求，即会产生关于吸杂效率和加工效率的矛盾，在现在的种子加工生产中，要求相应的机械的加工效率和速度越来越高，因此这种复式精选车已经不能满足生产加工的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可有效提高种子加工效率且分离效果好的复式精选车。

本实用新型采取的技术方案为：复式精选车包括机架、设置在机架上的提升装置、和提升装置输料管相连通的风选装置、和风选装置的出料口相连通的位于风选装置下端的比重选装置以及和比重选装置出口端相连通的筛选装置，所述的风选装置由通过连通管、风管与离心风机相连通的风箱体以及设置在风箱体内的和风箱体固定连接的筛板构成，所述的筛板由底筛板和上筛板构成，上筛板设置在底筛板的上端，上筛板设置在风箱体的吸杂口下端，在上筛板的上端的风箱体上设置有上导风盖板，上导风盖板前端的上挡风板设置在上筛板的上端，风箱体和振动装置相连接。

本实用新型在机架上设置有通过连通管和风选装置上端相连通的螺旋除尘器，螺旋除尘器通过风管与离心风机相连通，在螺旋除尘器下方设置有用于去除杂质的排杂装置。

本实用新型的风箱体通过四个支撑架以及设置在四个支撑架上的支撑弹簧固定在机架上，风箱体上设置有振动电机。

本实用新型的风箱体可以和比重选装置固定连接，上导风盖板的形状分别为圆弧形、三角形或多边形。

采用本实用新型的有益效果是：采用本实用新型物料从输料装置的料斗处进入到底筛板上，风选装置在振动源的往复振动下，物料在底筛板上向出料口方向移动，由于风力和振动的作用，物料会按颗粒的比重进行分层，即轻质物料漂浮在上层，重质物料沉落在下层，物料流至底筛板的出料口时物料进入出料口，上导风盖板起引导风向和控制风速的作用，上挡风板起使物料落在上筛板上重新分层的作用；在风力的作用下，将轻质物料吸入上筛板上，在上筛板上，物料继续分层，将少量重质物料输送至出料口，将更少量的重质物料输送至底筛板上，或直接进入出料口处，在上筛板的轻质物料将会被风吸走，物料在风选装置内完成反复分层吸杂过程，使经过风选后的物料净度大为提高，从而生产率也相应的提高；同时由于风箱体的体积足够大，可以容纳比立式风选装置更多的物料，从而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风选装置采用圆弧导风盖板结构示意图；

图3为本实用新型的风选装置采用三角形导风盖板结构示意图；

图4为本实用新型的风选装置采用多边形导风盖板结构示意图；

图5为本实用新型的风选装置采用圆弧导风盖板俯视结构示意图。

在附图中：1支撑丝杆、2万向轮、3机架、4风扇壳体、5风扇、6车轮、7接斗、8出粮箱、9筛选装置、10筛选装置输料管、11比重选装置、12出料口、13风选装置、14离心风机、15风管、16连通管、17连通软管、18提升装置输料管、19风箱体、20支撑弹簧、21支撑架、22轻杂物接斗、23螺旋除尘器、24提升装置、25轻杂物导出管、26排杂装置、27底筛板、28上导风盖板、29上挡风板、30吸杂口、31上筛板。

具体实施方式