[实用新型]一种新型速凝带炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种速凝带炉，特别涉及一种具有冷却盘的速凝带炉。

背景技术

自二十世纪六十年代起，稀土永磁材料经历了1∶5型SmCo系列、2∶17型SmCo系列和NdFeB型系列三代的发展过程。高性能和高内禀矫顽力的NdFeB稀土永磁材料被誉为“永磁王”，它在国民经济中应用非常广泛，从基础工业，到高科技产业，都得到了广泛的应用，大大提高了一个国家的科技发展水平。稀土永磁材料的产量和水平可从一个侧面衡量一个国家的发展水平和经济实力，在它应用的领域如电机、发电机、驱动马达等等领域也被带动了革命性的发展，直接导致了电动自行车和电动汽车的大力推广应用。另外，应用NdFeB稀土永磁材料，稀土永磁材料的重量和体积同比其他永磁材料，重量和体积降低了很多，同时也降低了电机、发电机、驱动马达的重量和体积，大大拓展了它们的应用领域。而为了提高NdFeB稀土永磁材料的高性能和高内禀矫顽力，必须促进晶粒的生长与富钕相的细化和均匀分布，速凝带工艺能够更好地保证晶粒的生长与富钕相的细化和均匀分布，提高产品的性能。但速凝带在浇铸始末的稳定性和一致性还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速凝带炉，所述速凝带炉包括真空系统、感应坩埚、水冷辊和第一级冷却盘和第二级冷却盘，其中：

所述第一级冷却盘位于水冷辊的下方且不能转动，第一级冷却盘内设置有能转动的搅动铲，

所述第二级冷却盘位于第一级冷却盘的下方且能转动，第二级冷却盘内固定设置有不能转动的犁铧。

优选地，所述真空系统由机械泵和罗茨泵组成，所述机械泵是前级泵，所述罗茨泵是二级泵。

优选地，所述感应坩埚用于对NdFeB稀土合金配方感应加热。

优选地，所述水冷辊位于所述感应坩埚的下方，并由可调速减速电机带动，通过调整可调速减速电机的转速来调节速凝带的厚度及质量。

优选地，所述第一级冷却盘和所述第二级冷却盘为圆盘形。

优选地，所述第二级冷却盘由可调速减速电机带动转动。

优选地，所述搅动铲由可调速减速电机带动转动，并通过调整转速调节速凝带的运行速度和冷却效果。

优选地，在所述第二级冷却盘上装置犁铧支架。

优选地，所述犁铧的高度略高于所述第二级冷却盘底平面，所述犁铧头的方向与所述第二级冷却盘的转动方向相反。

优选地，所述犁铧的数目为偶数倍，每对犁铧相对所述第二级冷却盘的圆心成不对称布置。

本实用新型所提供的速凝带炉除了具有水冷辊外，还具有一个现有技术中所没有的二级冷却盘。该二级冷却盘能确保速凝带得到及时、高效的冷却。图3示出了本实用新型所提供的速凝带炉和现有技术的速凝带炉所制备的速凝带的退磁曲线，其中使用相同工艺对相同配方的合金进行熔炼，且所浇铸的速凝带的规格相同。由图3可以看出，现有技术的速凝带炉所制备的速凝带在退磁前的剩磁为14.1KGs、内禀矫顽力为16.8Koe，退磁后的剩磁为13.7KGs、内禀矫顽力为14.8Koe；本实用新型所提供的速凝带炉所制备的速凝带在退磁前的剩磁为14.1KGs、内禀矫顽力为16.7Koe，退磁后的剩磁为13.9KGs、内禀矫顽力为16.0Koe。由此可知，本实用新型的速凝带炉所制备的速凝带的磁性能分布更窄，一致性更好，性能也更高。正是由于对速凝带进行了及时、高效的冷却，因此使得速凝带的磁性能在浇铸始末具有更高的稳定性和一致性，促进了速凝带中晶粒的生长以及富钕相的细化和均匀分布，提高了产品的磁性能。

表1列出了在不同冷却时间本实用新型的速凝带炉和现有技术的速凝带炉所制备的速凝带的温度。通常，速凝带的出炉温度为60℃，由表1可以看出，现有技术的速凝带炉需要3个小时才能将速凝带的温度冷却至60℃，而本实用新型所提供的速凝带炉只需要2个小时就可以将速凝带的温度冷却至60℃。也就是说，相对于现有技术，本实用新型所提供的速凝带炉节约了时间，具有更高的生产效率，从而降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的速凝带炉的结构示意图；

图2a为现有技术的速凝带炉所制备的速凝带的金相图；

图2b为本实用新型的速凝带炉所制备的速凝带的金相图；

图3a为现有技术的速凝带炉所制备的速凝带的退磁曲线；

图3b为本实用新型的速凝带炉所制备的速凝带的退磁曲线。

附图标记说明如下：

感应坩埚1、水冷辊2、搅动铲3、第一级冷却盘4、犁铧5、第二级冷却盘6。

具体实施方式